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Classificador Espiral

Os classificadores espirais podem classificar diferentes partículas na pasta de minério durante o processo de beneficiamento de metal, bem como deslimar e desidratar na operação de lavagem.
Classificador Espiral
  • Capacidade de processamento: 10~1785 t/d
  • Diâmetro espiral: 300-3000 mm
  • Comprimento da calha:≤3000-14300mm
  • Material aplicado: minério de ferro, ilmenita, cromita, pirita, zircão, rutilo, monazita, tungstênio, estanho, tântalo, nióbio, etc.

O que é um classificador espiral?

O classificador espiral é um dispositivo que utiliza o princípio de diferentes velocidades de sedimentação de partículas sólidas em um líquido com base em sua gravidade específica para classificação mecânica. É amplamente utilizado em processos de circuito fechado em conjunto com moinhos de bolas separar e classificar areia de minério em plantas de mineração. Também pode ser aplicado em plantas de separação por gravidade para classificação de areia de minério e lama fina, bem como em processos de beneficiamento de minério metálico para classificação granulométrica de polpa de minério. Além disso, encontra aplicação em operações de remoção de lama e desidratação durante a lavagem de minério.

Classificador Espiral

tipos: Existem quatro classificadores: espiral simples e espiral dupla de açude alto, espiral simples submersa e espiral dupla.

  • O classificador espiral de açude alto é adequado para classificação de partículas grossas, o tamanho máximo de transbordamento é geralmente 0.4 ~ 0.15 mm;
  • O classificador espiral submerso é adequado para classificação de partículas finas, o tamanho máximo de transbordamento é geralmente inferior a 0.2 mm.
Existem dois tipos principais de classificador espiral
Existem dois tipos principais de classificador espiral

Aplicações do Classificador Espiral

  • Plantas de Mineração: Usado em conjunto com moinhos de bolas para formar um circuito fechado para separação e classificação de areia de minério.
  • Separação por gravidade: Aplicado para classificar areia de minério e lama fina para aumentar a eficiência da mineração.
  • Tratamento de minério metálico: Usado no processo de tratamento de minério para classificação de tamanho de polpa de minério para atender aos requisitos do processo subsequente.
  • Operações de lavagem de minério: Envolvido em processos de remoção de lama e desidratação durante a limpeza do minério.
Aplicações comuns de classificadores espirais
Aplicações comuns de classificadores espirais

Vantagens do classificador espiral

  • O consumo de energia do classificador espiral é 50% menor do que outros equipamentos de classificação, e a produção também aumenta em 50%.
  • O tanque de água tem uma grande inclinação, o que é conveniente para formar uma operação de moagem de anel em circuito fechado com o moinho de bolas e forma um retorno de areia com autofluxo.
  • Processo operacional simples e status de trabalho estável, reduzindo significativamente os custos de manutenção.
  • Sua estrutura em espiral pode garantir uma área de sedimentação grande o suficiente para prolongar o tempo de suspensão do material, o que é mais propício à distribuição uniforme dos materiais durante o processo de classificação.
  • Os usuários podem ajustar os parâmetros do classificador espiral de acordo com suas necessidades, como velocidade da espiral, inclinação e tamanho da saída para atingir diferentes requisitos de classificação.

Princípio do Classificador Espiral

O princípio de funcionamento do classificador espiral é baseado nas diferentes velocidades de sedimentação de partículas sólidas em um líquido devido às suas diferentes gravidades específicas. Quando a polpa de minério entra no tanque pela entrada lateral de alimentação, ela forma uma zona de sedimentação no fundo do tanque. A espiral de rotação lenta proporciona um certo grau de agitação à polpa. Após a agitação, as partículas leves e finas ficam suspensas na superfície, formando um transbordamento que flui pelo açude no final da caixa d'água para a próxima etapa de processamento mineral. As partículas pesadas e grossas depositam-se no fundo do tanque, formando uma areia de retorno que é transportada pela espiral até a porta de descarga para remoção, alcançando assim a classificação desejada.

Estrutura do Classificador Espiral

O classificador espiral consiste principalmente nos seguintes componentes:

  • Dispositivo de transmissão: Inclui motor elétrico, redutor, par de engrenagens cilíndricas e engrenagem cônica, responsável por acionar a rotação da espiral.
  • Corpo Espiral: Composto por eixo oco, suportes, lâminas espirais e ferro de revestimento, que é a principal parte de trabalho do classificador.
  • Tanque: Suporta toda a lama e suporta o peso da máquina e todas as suas cargas. Construído soldando chapas de aço e diversas seções de aço.
  • Mecanismo de elevação: Usado para levantar ou abaixar a espiral para manutenção ou para ajustar o nível de processamento dentro do tanque.
  • Rolamento Inferior (Bucha): Suporta a espiral e suporta a carga durante a operação.
  • Válvula de descarga: Localizado no fundo do tanque, permitindo a drenagem da polpa quando necessário.
Classificador Espiral

Especificação geral

Classificador Espiral

Modelo Diâmetro espiral (mm) Comprimento da calha (mm) Velocidade de rotação espiral (r/min) Capacidade de processamento(t/d) Potência do motor (kw) Dimensões (mm≤) Peso total (t)
Areia - retorno Overflow Para dirigir Para levantamento Comprimento Largura Altura
FG-3 300 3000 12-30 80-150 20 1.1 - 3850 490 1140 0.7
FG-5 500 4500 8-12.5 135-210 32 1.1 - 5430 680 1480 1.9
FG-7 750 5500 6-10 340-570 65 3 - 6720 980 1820 3.1
FG-10 1000 6500 5-8 675-1080 110 5.5 - 7590 1240 2380 4.9
FC-10 8400 675-1080 85 7.5 - 9600 1240 2680 6.2
FG-12 1200 6500 4-6 1170-1870 155 7.5 2.2 8180 1570 3110 8.5
FC-12 8400 1170-1870 120 7.5 2.2 10370 1540 3920 11
2FG-12 6500 2340-3740 310 15 4.4 8230 2790 3110 15.8
2FC-12 8400 2340-3740 240 15 4.4 10370 2790 3920 17.6
FG-15 1500 8300 4-6 1830-2740 235 7.5 2.2 10410 1880 4080 12.5
FC-15 10500 1830-2740 185 7.5 2.2 12670 1820 4890 16.8
2FG-15 8300 2280-5480 470 15 4.4 10410 3390 4080 22.1
2FC-15 10500 2280-5480 370 15 4.4 12670 3370 4890 30.7
FG-20 2000 8400 3.6-5.5 3290-5940 400 11-15 3 10790 2530 4490 20.5
FC-20 12900 3210-5940 320 11-15 3 15610 2530 5340 28.5
2FG-20 8400 7780-11880 800 22-30 6 11000 4600 4490 35.5
2FC-20 12900 7780-11880 640 22-30 6 15760 4600 5640 48.7
FG-24 2400 9130 3.67 6800 580 15 3 11650 2910 4970 26.8
FC-24 14130 6800 490 18.5 4 16580 2930 7190 41
2FG-24 9130 13600 1160 30 6 12710 5430 5690 45.8
2FC-24 14130 13700 910 37 8 17710 5430 8000 67.9
2FG-30 3000 12500 3.2 23300 1785 40 8 16020 6640 6350 73
2FC-30 14300 23300 1410 - - 17091 - 8680 84.8

Perguntas frequentes

1.Você é uma empresa de manufatura ou comércio?

Nós somos fabricante. Nossa fábrica foi fundada em 2004.


2.Qual é o serviço pós-venda da sua empresa?

Podemos fornecer desenho de fundação, serviço de instalação, treinamento, peças de reposição e outros serviços de acordo com as necessidades do cliente.


3. Qual método de processamento mineral devo escolher?
De acordo com as propriedades dos minerais, escolheremos o método de tratamento mais adequado para você.


4. Quais máquinas são normalmente necessárias para toda a linha de produção?
Geralmente existem alimentadores, britadores primários e secundários, peneira vibratória, moinho de bolas, classificador, rampa espiral, máquina magnética ou de flotação, secador, etc.


5. Qual a concentração mineral final?
Depende do grau do minério. A concentração final de minério de ouro pode chegar a 80-90%.

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