Classificador espiral à venda

O que é um classificador espiral？

O classificador espiral é um dispositivo que utiliza o princípio das diferentes velocidades de sedimentação de partículas sólidas em um líquido, com base em sua densidade específica, para classificação mecânica. É amplamente utilizado em processos de circuito fechado, em conjunto com moinhos de bolas, para separar e classificar areia de minério em plantas de mineração. Pode ser aplicado em plantas de separação gravimétrica para classificar areia de minério e lama fina, bem como em processos de beneficiamento de minério metálico para classificação granulométrica da polpa de minério. Além disso, encontra aplicação em operações de deslamagem e desidratação durante a lavagem de minério.

Por que usar um classificador espiral no processamento de minerais?

Os classificadores espirais oferecem diversas vantagens importantes no processamento de minerais, tornando-os uma escolha popular para separação eficiente de materiais. Esses benefícios levam a uma maior qualidade do produto e menores custos operacionais.

Você deve considerar usar um classificador espiral pelos seguintes motivos:

• Design simples: Sua construção simples os torna fáceis de operar e manter, reduzindo a necessidade de treinamento especializado.
• Alta fiabilidade: Construídos com materiais robustos, eles têm um desempenho consistente mesmo em condições adversas processamento mineral ambientes.
• Custo-eficácia: Comparado com alternativas como uma hidrociclone, classificadores espirais têm um investimento inicial menor e custos operacionais contínuos mais baratos.
• Suporta altos teores de sólidos: Eles são excelentes no gerenciamento de lamas com altas concentrações de sólidos, o que os torna perfeitos para estágios de pré-tratamento.

Quais são os diferentes tipos de classificadores espirais?

tipos: Existem quatro classificadores: espiral simples e espiral dupla de açude alto, espiral simples submersa e espiral dupla.

• O classificador espiral de açude alto é adequado para classificação de partículas grossas, o tamanho máximo de transbordamento é geralmente 0.4 ~ 0.15 mm;
• O classificador espiral submerso é adequado para classificação de partículas finas, o tamanho máximo de transbordamento é geralmente inferior a 0.2 mm.

Quais são as aplicações do classificador espiral?

Classificadores espirais são versáteis e usados ​​em muitos setores para separar sólidos de líquidos. Sua flexibilidade os torna essenciais para uma variedade de processos.

• Plantas de Mineração: Usado em conjunto com moinhos de bolas para formar um circuito fechado para separação e classificação de areia de minério.
• Separação por gravidade: Aplicado para classificar areia de minério e lama fina para aumentar a eficiência da mineração.
• Tratamento de minério metálico: Usado no processo de tratamento de minério para classificação de tamanho de polpa de minério para atender aos requisitos do processo subsequente.
• Processamento de minerais: Eles aplicam minerais valiosos separados de resíduos rochosos, o que melhora a concentração dos elementos desejados para processamento posterior.
• Lavagem de Agregados: Eles removem com eficiência argila, silte e materiais orgânicos indesejados da areia e do cascalho, resultando em um produto final mais limpo e de maior qualidade para construção.
• Água de processo de desassoreamento: Em operações como usinas de areia de fraturamento, elas protegem bombas e outros equipamentos do desgaste removendo partículas abrasivas de areia da água.
• Tratamento de água poluída: Eles ajudam a separar resíduos sólidos da água, o que é uma etapa crítica em muitas estações de tratamento.
• Operações de lavagem de minério: Envolvido em processos de remoção de lama e desidratação durante a limpeza do minério.

Vantagens do classificador espiral

• O consumo de energia do classificador espiral é 50% menor do que outros equipamentos de classificação, e a produção também aumenta em 50%.
• O tanque de água tem uma grande inclinação, o que é conveniente para formar uma operação de moagem de anel em circuito fechado com o moinho de bolas e forma um retorno de areia com autofluxo.
• Processo operacional simples e status de trabalho estável, reduzindo significativamente os custos de manutenção.
• Sua estrutura em espiral pode garantir uma área de sedimentação grande o suficiente para prolongar o tempo de suspensão do material, o que é mais propício à distribuição uniforme dos materiais durante o processo de classificação.
• Os usuários podem ajustar os parâmetros do classificador espiral de acordo com suas necessidades, como velocidade da espiral, inclinação e tamanho da saída para atingir diferentes requisitos de classificação.

Qual é o princípio de funcionamento do classificador espiral?

O princípio de funcionamento de um classificador espiral depende da diferença nas velocidades de sedimentação das partículas em um meio líquido. Partículas maiores e mais densas sedimentam mais rapidamente e são transportadas para o fundo, enquanto partículas mais finas permanecem suspensas e transbordam com o líquido. Baseia-se nas diferentes velocidades de sedimentação de partículas sólidas em um líquido devido às suas diferentes gravidades específicas.

Quando a polpa de minério entra no tanque pela entrada de alimentação lateral, forma-se uma zona de sedimentação no fundo do tanque. A espiral de rotação lenta proporciona um certo grau de agitação à polpa. Após a agitação, as partículas leves e finas ficam suspensas na superfície, formando um transbordamento que flui sobre a barragem no final do tanque de água para a próxima etapa de processamento do mineral. As partículas pesadas e grossas depositam-se no fundo do tanque, formando uma areia de retorno que é transportada pela espiral até a porta de descarga para remoção, alcançando assim a classificação desejada.

Como funciona um classificador espiral?

Um classificador espiral funciona por meio de sedimentação e velocidade de sedimentação. Partículas mais pesadas se depositam mais rapidamente devido à gravidade, enquanto partículas mais leves permanecem suspensas. A espiral então transporta as partículas depositadas para cima, promovendo a separação.

O processo começa com a entrada da polpa no tanque. As partículas maiores e mais pesadas se depositam rapidamente no fundo devido à sua maior velocidade de sedimentação. As hélices espirais rotativas então elevam mecanicamente essas partículas sedimentadas pela base inclinada do tanque. À medida que a espiral move os sólidos para cima, o excesso de líquido é drenado de volta para a piscina. As partículas mais leves e finas permanecem suspensas no líquido e são transportadas para fora do tanque como transbordamento. O ajuste mais impactante é a profundidade da piscina: muito funda, e você perde partículas finas, muito rasa, e você contamina o transbordamento.

Quais materiais precisam ser processados ​​por um classificador espiral?

Os classificadores espirais são altamente versáteis e podem separar uma ampla gama de materiais com base no tamanho e na densidade. Isso os torna úteis em muitos setores diferentes.

Os materiais comuns incluem:

• Areia e cascalho: O equipamento classificador de areia É perfeito para lavar agregados. Remove partículas finas indesejadas, argila e lodo, produzindo um produto limpo para a construção.
• Minérios: In processamento mineralEsses classificadores separam minérios valiosos de estéril, aumentando a concentração de metais como ouro, cobre e ferro antes de passarem para a próxima etapa de refino.
• Outros minerais industriais: Eles também são usados ​​para processar materiais como carvão, fosfato e argila de caulim.

Qual é a estrutura de um classificador espiral?

O classificador espiral consiste principalmente nos seguintes componentes:

• Dispositivo de transmissão: Inclui motor elétrico, redutor, par de engrenagens cilíndricas e engrenagem cônica, responsável por acionar a rotação da espiral.
• Corpo Espiral: Composto por eixo oco, suportes, lâminas espirais e ferro de revestimento, que é a principal parte de trabalho do classificador.
• Tanque: Suporta toda a lama e suporta o peso da máquina e todas as suas cargas. Construído soldando chapas de aço e diversas seções de aço.
• Mecanismo de elevação: Usado para levantar ou abaixar a espiral para manutenção ou para ajustar o nível de processamento dentro do tanque.
• Rolamento Inferior (Bucha): Suporta a espiral e suporta a carga durante a operação.
• Válvula de descarga: Localizado no fundo do tanque, permitindo a drenagem da polpa quando necessário.

Qual é o custo de um classificador espiral?

O custo de um classificador espiral é influenciado por vários fatores importantes. Entender isso ajudará você a planejar seu orçamento de compra e escolher a máquina certa para suas necessidades.

Os principais fatores que afetam o preço são:

• Capacidade: Máquinas maiores, que podem processar mais material por hora, custarão mais.
• Tamanho e dimensões: O tamanho físico do tanque e o diâmetro da espiral impactam diretamente no custo.
• Materiais de Construção: O uso de materiais de alta qualidade e resistentes ao desgaste para os perfis espirais e revestimento do tanque aumenta o preço inicial, mas reduz os custos de manutenção a longo prazo.
• Características adicionais: Opções como controles automatizados, acionamentos de velocidade variável e sistemas de monitoramento avançados aumentarão o custo geral.

Como escolher o classificador espiral certo para sua aplicação?

Selecionar o classificador espiral correto exige que você considere suas necessidades operacionais específicas. Seguir esses passos ajudará você a fazer a melhor escolha.

1. Analise seu material: Primeiro, entenda a distribuição granulométrica do material que você precisa separar. Isso ajudará você a decidir entre um tipo de separação com alta barreira (para material grosso) ou um tipo submerso (para material fino).
2. Determine suas necessidades de capacidade: Calcule a quantidade de material que você precisa processar por hora. Escolha um classificador que possa lidar confortavelmente com esse volume para evitar sobrecarga.
3. Considere outros fatores: Pense na densidade do seu material, na eficiência de separação necessária e nas demandas específicas do seu processamento mineral or lavagem de agregados operação.
4. Consulte Especialistas: Fale com um fornecedor confiável como a ZONEDING. Podemos fornecer orientação especializada para ajudar você a selecionar o classificador ideal para sua aplicação.

Como otimizar a operação de um classificador espiral?

Você pode otimizar a operação do seu classificador espiral ajustando alguns parâmetros principais. Isso ajudará você a obter a melhor eficiência de separação possível.

Aqui estão os principais parâmetros para ajustar:

• Velocidade espiral: Alterar a velocidade de rotação da espiral afeta a rapidez com que as partículas sedimentadas são removidas. Você pode ajustar isso para diferentes materiais.
• Taxa de alimentação: Controle a quantidade de material que entra na máquina para evitar sobrecarga ou subutilização.
• Adição de água: Ajustar a quantidade de água adicionada à pasta altera sua densidade, o que impacta diretamente como as partículas se depositam e se separam.

Especificação geral

Como a taxa de alimentação afeta o desempenho de um classificador espiral?

A taxa de avanço, ou a quantidade de material que você coloca na máquina, tem um efeito importante no seu desempenho. Você deve controlá-lo cuidadosamente para obter bons resultados.

• Se a taxa de alimentação estiver muito alta: O classificador ficará sobrecarregado. Isso leva a uma separação deficiente. Você pode encontrar partículas finas na saída do material grosso, e partículas grossas contaminando o material fino transbordam.
• Se a taxa de alimentação estiver muito baixa: O classificador será subutilizado e poderá não operar com sua eficiência máxima.

Manter uma taxa de alimentação ideal é fundamental para um bom desempenho. A ZONEDING projeta seus classificadores para funcionarem melhor dentro de uma faixa específica de taxa de alimentação.

Quais são os problemas comuns encontrados com classificadores espirais?

Até mesmo máquinas confiáveis ​​podem apresentar problemas. Conhecer os problemas comuns e suas soluções ajudará você a minimizar o tempo de inatividade.

• Problema: Desgaste Espiral: As pás em espiral podem sofrer desgaste devido a materiais abrasivos.
  • Alternativa: Inspecione e substitua regularmente as pás desgastadas para manter o desempenho.
• Problema: Falha no rolamento: Os rolamentos podem falhar se não receberem a manutenção adequada.
  • Alternativa: Siga um cronograma rigoroso de lubrificação e fique atento a ruídos incomuns.
• Problema: Acúmulo de material: Os sólidos podem se acumular no tanque, reduzindo a eficiência.
  • Alternativa: Limpe o tanque regularmente como parte da sua rotina de manutenção.

Quais são os requisitos de manutenção para um classificador espiral?

A manutenção regular é essencial para manter seu classificador espiral funcionando de forma eficiente e por muito tempo. Uma rotina simples de manutenção pode evitar grandes problemas.

Sua lista de verificação de manutenção deve incluir:

• lubrificação: Lubrifique regularmente todos os rolamentos e componentes de transmissão de acordo com o cronograma do fabricante.
• inspeção: Verifique se há desgaste nas hélices espirais, especialmente se você processa materiais abrasivos. O padrão de desgaste pode indicar se a máquina está alinhada corretamente.
• Verificação de direção: Inspecione o motor, a caixa de engrenagens e as correias para verificar se há sinais de danos ou folgas.
• Limpeza: Limpe o tanque regularmente para evitar acúmulo de material, o que pode reduzir a eficiência.

Quais são as precauções de segurança para operar um classificador espiral?

A segurança é a principal prioridade na operação de qualquer máquina pesada. Seguir essas precauções ajudará a prevenir acidentes.

• Use EPI: Utilize sempre equipamento de proteção individual, incluindo óculos de segurança, capacete, luvas e botas com biqueira de aço.
• Usar protetores: Certifique-se de que todas as proteções de segurança das partes móveis estejam no lugar e bem fixadas antes de ligar a máquina.
• Bloqueio/Sinalização: Durante a manutenção, siga sempre os procedimentos de bloqueio/etiquetagem para garantir que a máquina não seja ligada acidentalmente.
• Mantenha-se afastado: Nunca tente limpar, consertar ou colocar a mão dentro da máquina enquanto ela estiver em funcionamento.