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Mesa vibratória para moinho de bolas

moinho de bolas

Um moinho de bolas é um dispositivo rotativo cilíndrico com esferas de aço ou outros meios de moagem em seu interior. Ele tritura e tritura o minério por meio da força de impacto, atrito e gravidade gerados pela rotação do cilindro.

  • Tamanho de alimentação: <25mm
  • Tamanho de descarga: 0.075-0.4 mm
  • Capacidade: 0.65-615t / h
  • Materiais: Minério de ouro, minério de ferro, minério de cobre, minério de manganês, fosfato de rocha, calcário, clínquer de cimento, feldspato potássico, quartzo, carvão, cerâmica, etc.

O que é um moinho de bolas?

O moinho de bolas é um dispositivo de moagem crucial amplamente utilizado em vários setores industriais, incluindo cimento, produtos de silicato, novos materiais de construção, materiais refratários, fertilizantes, tratamento de minérios de metais ferrosos e não ferrosos, bem como fabricação de vidro e cerâmica. Seu princípio operacional fundamental reside na utilização de corpos de moagem dentro do cilindro do moinho (como esferas de aço, hastes ou outros meios moldados) que impactam, comprimem e trituram os materiais durante o movimento rotacional, reduzindo-os efetivamente ao tamanho de partícula desejado.

Moinho de bolas é uma máquina de moagem projetada para moer materiais duros até transformá-los em pó fino. É um grande cilindro horizontal que gira em torno de seu eixo. Enchemos o cilindro com o material que você precisa moer, juntamente com um meio de moagem. Esse meio geralmente é feito de esferas de aço duro ou cerâmica. Conforme o cilindro gira, as esferas são levantadas e depois caem, esmagando e moendo o material preso entre elas. Esse processo é muito eficaz para criar um produto fino e uniforme. É uma tecnologia confiável, utilizada há muitas décadas em aplicações exigentes.

Para que é usado um moinho de bolas?

Moinho de bolas  É perfeito quando você precisa transformar um material britado em um pó extremamente fino. Sua principal função é reduzir o tamanho das partículas até o nível de mícron. Isso o torna uma ferramenta essencial para processos onde a qualidade do produto final depende de sua finura. Um exemplo típico é uma fábrica de cimento, onde um moinho de cimento é usado para moer clínquer. moinho de bolas para moagem de cimento é crucial para atingir a finura correta. Outros usos importantes incluem a indústria de mineração, onde libera minerais valiosos do minério, e a indústria cerâmica, para preparar matérias-primas.

Como funciona um moinho de bolas?

O princípio de funcionamento de um Moinho de bolas É simples, mas eficaz. Baseia-se em impacto e atrito. Primeiro, o material é introduzido no cilindro oco. No interior, esferas de moagem duras preenchem cerca de 30 a 40% do espaço. Um motor potente faz o cilindro girar. A rotação levanta as esferas e o material pela lateral da carcaça. Quando atingem uma determinada altura, a gravidade as faz cair. Esse movimento em cascata cria uma poderosa força de esmagamento. O impacto das esferas quebra as partículas grossas. Ao mesmo tempo, a ação de atrito entre as esferas, os revestimentos e o material tritura tudo ainda mais fino. O pó fino então sai do moinho.

Por que escolher um moinho de bolas para sua aplicação de moagem?

Você deve escolher um Moinho de bolas porque é incrivelmente versátil e confiável para moagem fina. Pode lidar com uma ampla gama de materiais, desde minérios muito duros até produtos químicos mais macios. Uma vantagem fundamental é sua capacidade de operar tanto em condições úmidas quanto secas, tornando-o adequado para diversos processos. moagem de bolas O processo produz um produto muito consistente e fino, o que muitas vezes é um requisito rigoroso. Essas máquinas também são muito robustas. São construídas para operação contínua e pesada, com um design simples e de fácil manutenção. Essa combinação de eficácia, flexibilidade e durabilidade torna o moinho de bolas uma escolha superior para muitas tarefas de moagem.

Vantagens do moinho de bolas

  • Alta eficiência de britagem: O moinho de bolas utiliza a colisão e o atrito entre a bola de moagem e o material a ser triturado. Possui alta eficiência de britagem e pode obter pó mais fino.
  • Amplo escopo de aplicação: O moinho de bolas é adequado para triturar e moer vários materiais, incluindo metais, não metais, minérios, cerâmicas, etc.
  • Operação simples: A operação do moinho de bolas é relativamente simples. Você só precisa colocar os materiais no moinho, adicionar uma quantidade adequada de bolas de moagem e água ou outro meio e então ligar o equipamento.
  • Grande produção: O moinho de bolas pode produzir continuamente e tem uma grande produção, que pode atender às necessidades da produção industrial em grande escala.
  • Estrutura simples e fácil manutenção: O moinho de bolas tem uma estrutura relativamente simples e é fácil de manter. Ao mesmo tempo, seu design robusto e durável também garante sua vida útil.

A estrutura do moinho de bolas

A estrutura do moinho de bolas consiste principalmente de cilindro, tampas, rolamentos, engrenagem grande, dispositivo de alimentação, dispositivo de descarga e meio de moagem (como esferas de aço ou esferas de cerâmica) no interior.

Seu princípio de funcionamento é que o material entra no cilindro através do dispositivo de alimentação, e o cilindro gira acionado pelo dispositivo de transmissão. A mídia de moagem dentro do cilindro submete o material a impacto e atrito intensos devido à força centrífuga e ao atrito, esmagando e moendo o material. Após um certo período de tempo, o material moído até o tamanho de partícula desejado é descarregado através do dispositivo de descarga.

Quais são os tipos de moinhos de bolas?

Existem vários tipos de moinhos Usado para moagem, mas os moinhos de bolas são uma categoria importante. Dentro dos moinhos de bolas, a principal diferença é como eles descarregam o material. Essa escolha afeta a eficiência e o produto final. Os dois tipos mais comuns são o tipo grelha e o tipo transbordamento. O tipo grelha possui um diafragma ranhurado na extremidade, que controla o tamanho do material que sai e evita a moagem excessiva. O tipo transbordamento é mais simples; a polpa do material flui para fora assim que atinge um determinado nível. Na ZONEDING, ajudamos você a escolher o melhor tipo para suas necessidades específicas, seja uma moinho de bolas de cerâmica ou um grande moinho de mineração.

  • Com base em diferentes métodos de moagem, os moinhos de bolas podem ser classificados em tipos seco e úmido. Os moinhos de bolas secos são principalmente adequados para moer materiais secos, enquanto os moinhos de bolas úmidos são adequados para moer materiais que requerem água ou outros líquidos.
  • De acordo com o formato do cilindro, os moinhos de bolas podem ser divididos em tipo de cilindro curto, tipo de cilindro longo e moinho de tubos, etc. Os moinhos de bolas de cilindro curto são usados ​​​​principalmente para moagem grosseira, enquanto os moinhos de bolas de cilindro longo são adequados para moagem fina e moagem ultrafina.
  • Com base em diferentes meios de moagem, os moinhos de bolas podem ser classificados em moinho de bolas de aço, moinho de cascalho e moinho de barras, etc. Os moinhos de bolas de aço usam bolas de aço como meio de moagem, os moinhos de cascalho usam cascalho ou seixos como meio de moagem e os moinhos de barras usam aço hastes como meio de moagem.

Quais são as características do moinho de bolas?

Um moderno Moinho de bolas Possui recursos projetados para alto desempenho e longa vida útil. O corpo principal, ou carcaça, é feito de chapas de aço espessas e de alta resistência. Internamente, a carcaça é protegida por revestimentos substituíveis e resistentes ao desgaste. Esses revestimentos não servem apenas para proteção; eles possuem barras de elevação que são cruciais para levantar o meio de moagem com eficiência. O sistema de acionamento é potente e confiável, composto por uma coroa dentada grande, um pinhão, uma caixa de engrenagens e um motor de alta eficiência. Nossos moinhos na ZONEDING também possuem rolamentos robustos e superdimensionados para suportar a pesada carga rotativa com suavidade. Esses recursos garantem que o máquina de moinho de bolas pode funcionar continuamente por longos períodos com problemas mínimos.

Quanto custa um moinho de bolas?

O preço de um Moinho de bolas varia muito. Um pequeno e simples moinho de bolas caseiro para um laboratório pode ser barato, mas um moinho de bolas industrial pode custar de dezenas de milhares a mais de um milhão de dólares. O preço final depende do tamanho, capacidade, materiais de construção e marca. No entanto, o preço de compra inicial é apenas parte da história. Você também deve considerar o custo total de propriedade. Isso inclui os principais custos contínuos, como consumo de energia e substituição do meios de moagem em moinho de bolasNa ZONEDING, focamos na eficiência para reduzir suas contas de energia. Também utilizamos componentes de alta qualidade para reduzir a necessidade de manutenção, o que economiza seu dinheiro a longo prazo.

Quais materiais podem ser processados ​​em um moinho de bolas?

moedor de moinho de bolas É muito versátil e pode processar uma enorme variedade de materiais. Sua potente ação de moagem atua tanto em substâncias duras quanto macias. Na indústria de mineração, é usado para moer minérios como ouro, cobre, ferro e chumbo. Para materiais de construção, é essencial para moer clínquer de cimento, escória e calcário. A indústria química o utiliza para produzir pós finos de pigmentos, fertilizantes e outros compostos. É também uma máquina essencial na indústria cerâmica, onde moe matérias-primas como quartzo, feldspato e argila. Essa flexibilidade torna o Moinho de bolas uma ferramenta fundamental para muitas operações de processamento de materiais.

Quais são os principais componentes de um moinho de bolas?

Compreendendo os principais componentes de um Moinho de bolas ajuda você a apreciar seu design robusto. A parte principal é a carcaça giratória, um grande cilindro de aço. Dentro da carcaça há revestimentos, que são placas substituíveis que protegem a carcaça do desgaste. Esses revestimentos possuem barras de elevação que desempenham um papel fundamental na elevação da carcaça. mídia de moagem. Barras de elevação desgastadas podem reduzir seriamente a eficiência do moinho. meio de moinho de bolas Consiste em esferas de aço ou cerâmica que realizam a moagem propriamente dita. Em cada extremidade, há munhões, eixos ocos que permitem a entrada e saída do material. Esses munhões são sustentados por grandes rolamentos. Por fim, o sistema de acionamento fornece a energia necessária para girar o moinho.

Como escolher um moinho de bolas adequado?

Escolhendo o direito máquina de moinho de bolas A escolha do equipamento ideal é crucial para o sucesso da sua operação. Para isso, é preciso considerar diversos fatores. Primeiramente, pense no seu material: qual a sua dureza e abrasividade? Em seguida, determine suas necessidades de produção: qual a capacidade necessária em toneladas por hora? Você também precisa saber o tamanho inicial da alimentação e o tamanho final das partículas que deseja obter. Outra decisão importante é optar por um processo de moagem a úmido ou a seco. Calcular o tamanho e a potência corretos é complexo. O ideal é consultar especialistas. Na ZONETING, nossos engenheiros podem ajudá-lo a analisar suas necessidades e recomendar a solução perfeita. moinho de bolas à venda.

Como os meios de moagem afetam o desempenho da moagem?

mídia de moagem é o coração do moagem de bolas O tipo, tamanho e quantidade de esferas, ou esferas, têm um grande impacto no desempenho do moinho. O material das esferas é importante. Esferas de aço com alto teor de cromo são usadas na maioria das aplicações devido à sua resistência. Esferas de cerâmica são usadas quando é necessário evitar a contaminação por ferro. O tamanho das esferas também importa. Esferas maiores são usadas para triturar materiais mais grossos, enquanto esferas menores são usadas para obter um produto final muito fino. Muitas vezes, uma mistura de tamanhos diferentes é a melhor opção. Manter a carga correta de esferas, que é o volume total de esferas no moinho, é essencial para manter o processo eficiente. Moinho Operando com máxima eficiência.

moinho de bolas móvel

O moinho de bolas móvel tem características de transporte e uso convenientes em diferentes locais. Comparado com o tradicional moinho de bolas de posição fixa, seu uso é mais flexível. É adequado para operações como moagem de minério e processamento de materiais de construção em diferentes locais, o que pode melhorar a eficiência da produção e reduzir custos e tempo de transporte de materiais.

Modelos de moinhos de bolas mais vendidos

Φ900 × 2100
Φ1500 × 4500
Φ1830 × 3000
Φ1830 × 7000
Φ2400 × 4500
Φ3200 × 4500

Se você estiver interessado em moinho de bolas, sinta-se à vontade para entrar em contato conosco! Nós lhe forneceremos mais de duas soluções para você escolher.

Parâmetros do moinho de bolas

Modelo Gire a velocidade (r / min) Meio de moagem Peso (T) Tamanho de alimentação (mm) Tamanho da descarga (mm) Capacidade (t / h) Potência do motor (KW) Peso (T)
Φ900 × 1800 36 1.5 ≦ 20 0.075-0.89 0.65-2 18.5 5.5
Φ900 × 3000 38 2.7 ≦ 20 0.075-0.89 1.1-3.5 22 6.7
Φ1200 × 2400 36 3 ≦ 25 0.075-0.6 1.5-4.8 30 12
Φ1200 × 3000 36 3.5 ≦ 25 0.074-0.4 1.6-5 37 12.8
Φ1200 × 4500 36 5 ≦ 25 0.074-0.4 11.6-5.8 55 13.8
Φ1500 × 3000 32.4 7.5 ≦ 25 0.074-0.4 2-5 75 16.8
Φ1500 × 4500 29.7 11 ≦ 25 0.074-0.4 3-6 110 21
Φ1500 × 5700 27 12 ≦ 25 0.074-0.4 3.5-6 130 25.8
Φ1830 × 3000 25.4 11 ≦ 25 0.074-0.4 4-10 130 29
Φ1830 × 4500 25.4 15 ≦ 25 0.074-0.4 4.5-12 155 35.5
Φ1830 × 6400 24.1 21 ≦ 25 0.074-0.4 6.5-15 210 43
Φ1830 × 7000 24.1 23 ≦ 25 0.074-0.4 7.5-17 245 43.8
Φ2100 × 3000 23.7 15 ≦ 25 0.074-0.4 6.5-36 155 34.8
Φ2100 × 4500 23.7 24 ≦ 25 0.074-0.4 8-43 245 42
Φ2100 × 7000 23.7 26 ≦ 25 0.074-0.4 8-48 280 56.6
Φ2200 × 4500 21.5 27 ≦ 25 0.074-0.4 9-45 280 51.8
Φ2200 × 6500 21.7 35 ≦ 25 0.074-0.4 14-26 380 60
Φ2200 × 7000 21.7 35 ≦ 25 0.074-0.4 15-28 380 62
Φ2200 × 7500 21.7 35 ≦ 25 0.074-0.4 15-30 380 64.8
Φ2400 × 3000 21 23 ≦ 25 0.074-0.4 7-50 245 58
Φ2400 × 4500 21 30 ≦ 25 0.074-0.4 8.5-60 320 69
Φ2700 × 4000 20.7 40 ≦ 25 0.074-0.4 12-80 380 94
Φ2700 × 4500 20.7 48 ≦ 25 0.074-0.4 12-90 480 102
Φ3200 × 4500 18 65 ≦ 25 0.074-0.4 25-120 630 137
Φ3600 × 4500 17 90 ≦ 25 0.074-0.4 25-140 850 158
Φ3600 × 6000 17 110 ≦ 25 0.074-0.4 25-160 1250 175
Φ3600 × 8500 18 131 ≦ 25 0.074-0.4 45.8-256 1800 252
Φ4000 × 5000 16.9 121 ≦ 25 0.074-0.4 45-208 1500 203
Φ4000 × 6000 16.9 146 ≦ 25 0.074-0.4 65-248 1600 218
Φ4000 × 6700 16.9 149 ≦ 25 0.074-0.4 45-252 1800 238
Φ4500 × 6400 15.6 172 ≦ 25 0.074-0.4 54-306 2000 280

Local de trabalho do cliente do moinho de bolas

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