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Separador Magnético Separador Magnético

Separador magnético

Materiais aplicados:nSeparação magnética úmida de magnetita, pirrotita, minério de torrefação, ilmenita, carvão, minerais não metálicos, materiais de construção, limonita, hematita, minério de siderita de manganês, ilmenita, volframita, minério de manganês, minério de manganês metalúrgico, óxido de manganês, minério de ferro , caulim, terras raras, etc.n
  • Tamanho do feed:0-3mm
  • Capacidade:10-280 TPH

Introdução do Separador Magnético

Um separador magnético é um dispositivo usado para separar vários minerais magnéticos dos não magnéticos na indústria de mineração e processamento de minerais. É capaz de separar minerais como magnetita, limonita, hematita, siderita de manganês, ilmenita, wolframita, minério de manganês, minério de manganês metalúrgico, óxido de manganês, minério de ferro, caulim, minerais de terras raras e muito mais.

O separador magnético depende das forças magnéticas e mecânicas que atuam sobre as partículas em um campo magnético para obter a separação. Diferentes grãos minerais magnéticos se movem ao longo de diferentes trajetórias dentro do campo magnético e são separados em produtos ou frações separadas durante o processo de separação.

Ao explorar as propriedades magnéticas variadas de diferentes minerais, o separador magnético permite a separação e purificação eficazes de minerais valiosos de misturas de minério. Isso facilita processos eficientes de beneficiamento de minério e contribui para a recuperação de recursos na indústria de mineração.

Separador magnético

A classificação do separador magnético

Os separadores magnéticos podem ser classificados em dois tipos principais: separadores magnéticos úmidos e separadores magnéticos secos. O separador magnético úmido é comumente usado em plantas de beneficiamento de minério, pois é projetado para separar minerais magnéticos fortes de minerais não magnéticos ou fracamente magnéticos. Ele usa uma pasta à base de água como meio de separação e o campo magnético é gerado por um tambor rotativo ou matriz de elementos magnéticos. O separador magnético úmido é eficaz na concentração de minerais magnéticos e melhora a recuperação geral de minerais valiosos.

Por outro lado, o separador magnético seco opera sem o uso de água ou lama. É adequado para separar materiais granulares secos com diferentes propriedades magnéticas. O separador magnético seco é comumente usado em indústrias como cerâmica, química e reciclagem. Pode separar minerais fracamente magnéticos ou mesmo materiais não magnéticos.

Em resumo, o separador magnético úmido é o tipo mais comumente usado em plantas de beneficiamento de minério, projetado especificamente para a separação de minerais magnéticos fortes. Ele utiliza uma pasta à base de água e é altamente eficaz na concentração de minerais. O separador magnético seco, por outro lado, opera sem água e é adequado para separar materiais secos com diferentes propriedades magnéticas.

Separador magnético

Aplicações do equipamento separador magnético

Mineração e Processamento de Minerais: O separador magnético é amplamente utilizado na indústria de mineração para separar minerais magnéticos de não magnéticos. É eficaz para separar materiais como magnetita, hematita, ilmenita e cromita de minerais de ganga.

Recuperação de recursos: Em instalações de reciclagem, o separador magnético desempenha um papel crucial na separação e recuperação de metais ferrosos de fluxos de resíduos. Ajuda nos processos de reciclagem removendo com eficiência materiais magnéticos de resíduos sólidos ou materiais triturados.

Madeira e processamento de madeira: O separador magnético é usado nas indústrias de madeira e processamento de madeira para remover pregos, parafusos, grampos e outros contaminantes metálicos de lascas de madeira, serragem ou madeira triturada. Isso evita danos ao equipamento e garante a qualidade dos produtos de madeira processados.

Indústrias de Cerâmicas e Vidros: Nos processos de fabricação de cerâmicas e vidros, o separador magnético é empregado para remover ferro e outras impurezas magnéticas de matérias-primas, como argila, feldspato, quartzo e sílica. Isso melhora a pureza dos produtos finais e aumenta sua qualidade.

Indústria química: separadores magnéticos são utilizados na indústria química para remover impurezas magnéticas de várias substâncias, incluindo produtos químicos, catalisadores e ingredientes farmacêuticos. Isso ajuda a manter a pureza dos produtos finais e garantir sua qualidade.

Processamento de alimentos: Na indústria de alimentos, os separadores magnéticos são usados ​​para remover contaminantes magnéticos de produtos alimentícios, como grãos, farinha, açúcar, especiarias e outros materiais em pó ou granulados. Isso garante a segurança alimentar e evita a contaminação durante o processamento.

No geral, o equipamento separador magnético é versátil e encontra aplicações em diversas indústrias. É usado para separar e remover impurezas magnéticas de diferentes materiais, melhorando a qualidade do produto, aprimorando os processos de reciclagem e mantendo a integridade do equipamento.

Separador magnético

Aplicações do Separador Magnético

O separador magnético opera com o princípio de atrair e separar materiais magnéticos de não magnéticos usando um campo magnético. Aqui está um resumo do princípio de funcionamento:

Alimentação: A pasta, composta de partículas de minério e água, entra no tanque e flui para a área de alimentação. O fluxo de água do tubo de pulverização de água garante que as partículas de minério fiquem soltas.

Agregação Magnética: Sob a influência do campo magnético, as partículas magnéticas de minério são agregadas magneticamente, formando um “ímã” ou “fluxo magnético”.

Força Magnética e Adsorção: O “ímã” ou “fluxo magnético” experimenta força magnética na pasta, fazendo com que ela se mova em direção ao pólo magnético e seja adsorvida no cilindro. Os polos magnéticos do separador são dispostos alternadamente e fixos, permitindo a agitação magnética e a mistura do “ímã” ou “fluxo magnético” conforme ele gira com o cilindro.

Separação: À medida que o “ímã” ou “fluxo magnético” sofre inversão e agitação, os minerais não magnéticos, como a ganga, se separam e caem, enquanto o “ímã” restante ou “fluxo magnético” que é atraído para a superfície do cilindro torna-se o concentrado.

Descarga: O concentrado é direcionado para a parte mais fraca do sistema magnético, geralmente a borda, e é descarregado no tanque de concentrado usando jato de água de descarga ou um rolo de escova no caso de um rolo magnético completo.

Rejeitos: Os minerais não magnéticos ou fracamente magnéticos são deixados na pasta à medida que sai da calha, formando os rejeitos.

Ao empregar este princípio de funcionamento, o separador magnético separa efetivamente os materiais magnéticos dos não magnéticos, permitindo aplicações como tratamento de minério, reciclagem e purificação de vários materiais.

Caso de Cliente

Separador magnético

Separador Magnético Fabricante, Preço do Separador Magnético de Tambor

A Zoneding Machine, um importante fabricante com sede em Zhengzhou, China, produz separadores magnéticos de alta qualidade há duas décadas. Eles são especializados na fabricação de separadores magnéticos de tambor e separadores magnéticos de minério de ferro. A Zoneding Machine é conhecida por seus preços competitivos, rigoroso controle de qualidade e excepcional atendimento ao cliente, o que lhes rendeu ampla aclamação entre sua base de clientes.

Especificação geral

ModeloDiâmetro da casca
(MM)
Comprimento da casca
(MM)
Rotação da casca
velocidade (r/min)
Tamanho de alimentação
(milímetros)
Capacidade de processamento
(º)
Potência (kw)
CTB60126001200<352-010-201.5
CTB60186001800<352-015-302.2
CTB75187501800<352-020-452.2
CTB90189001800<353-040-603
CTB90219002100<353-045-603
CTB90249002400<283-045-704
CTB101810501800<203-050-755.5
CTB102110502100<203-050-1005.5
CTB102410502400<203-060-1205.5
CTB121812001800<183-080-1405.5
CTB122412002400<183-085-1807.5
CTB123012003000<183-0100-1807.5
CTB153015003000<143-0170-28011

Observe que as informações fornecidas acima estão sujeitas a alterações à medida que a tecnologia melhora.

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