moinho de bolas de cerâmica
Moinho de bolas de cerâmica para venda
O moinho de bolas de cerâmica, como ferramenta de moagem para a moderna indústria de refinamento, destaca-se em muitas indústrias por seu material exclusivo e desempenho de moagem eficiente. A máquina adota material cerâmico de alta qualidade para fazer meios de moagem, o que garante um efeito de moagem estável em operação de alta velocidade e ao mesmo tempo evita a contaminação de metal, que é a primeira escolha de equipamento para obter um efeito de moagem de alta pureza.
Conteúdo
- Moinho de bolas de cerâmica para venda
- Vantagens do moinho de bolas de cerâmica
- Vantagens funcionais do moinho de bolas cerâmico
- Cenários de aplicação de moinho de bolas de cerâmica
- Remessa de moinho de bolas de cerâmica
- Local de trabalho do cliente de moinho de bolas de cerâmica
- Parâmetros do moinho de bolas cerâmico
- Perguntas frequentes
- Produtos relacionados
Vantagens do moinho de bolas de cerâmica
- Moagem de alta pureza: o uso de bolas de cerâmica como meio de moagem evita efetivamente a poluição de íons metálicos nos materiais, garantindo a alta pureza dos materiais após a moagem.
- Moagem de alta eficiência: o design estrutural otimizado faz com que as bolas de cerâmica formem uma trajetória de movimento razoável dentro do moinho, o que melhora a eficiência da moagem e encurta o tempo de processamento.
- Economia de energia e proteção ambiental: adoção de tecnologia avançada de economia de energia para reduzir o consumo de energia e design de baixo ruído para criar um ambiente de trabalho confortável.
- Fácil manutenção: o design simples da estrutura torna a manutenção e conservação diária do equipamento simples e fácil.
- Amplamente utilizado: adequado para cerâmica, química, farmacêutica, alimentícia e muitas outras indústrias para atender às necessidades de moagem de diferentes materiais.

Vantagens funcionais do moinho de bolas cerâmico
- Moagem fina: capaz de moer materiais em nível de mícron para atender à demanda por produtos de alta precisão.
- Operação contínua: o equipamento funciona de forma estável e pode funcionar continuamente por um longo tempo para melhorar a eficiência da produção.
- Fácil de operar: O design humanizado do sistema operacional facilita o início dos operadores e reduz os custos de treinamento.
Cenários de aplicação de moinho de bolas de cerâmica
Quer se trate de preparação de esmalte na indústria cerâmica, mistura de pó na indústria química ou moagem de medicamentos na indústria farmacêutica, o moinho de bolas de cerâmica pode atender às suas necessidades de moagem com seu excelente desempenho. É amplamente utilizado em diversos cenários que exigem retificação de alta pureza e alta precisão, sendo um poderoso auxiliar para melhorar a qualidade e produtividade do produto.
Remessa de moinho de bolas de cerâmica






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Local de trabalho do cliente de moinho de bolas de cerâmica



Parâmetros do moinho de bolas cerâmico
Moinho de bolas de cerâmica
Modelo | Capacidade de alimentação (t/tempo) | Velocidade de rotação da carcaça (r/min) | Motor de referência (kw) | Material de revestimento |
600 × 700 | 0.05 | 50 | 2.2 | Louça, silício, borracha ou metal (a potência do motor relacionada varia de acordo com os diferentes materiais de revestimento e materiais de moagem) |
800 × 600 | 0.075 | 42 | 3 | |
900 × 1200 | 0.2 | 38.5 | 5.5 | |
1300 × 1500 | 0.5 | 33 | 7.5 | |
1500 × 1800 | 1.2 | 28.5 | 11 | |
1800 × 2000 | 1.5 | 24 | 15 | |
2600 × 2800 | 5 | 16.5 | 37 | |
3000 × 3800 | 10 | 14.5 | 57.2 | |
3200 × 4600 | 15 | 13.5 | 75 |
Perguntas frequentes
1.Você é uma empresa de manufatura ou comércio?
Nós somos fabricante. Nossa fábrica foi fundada em 2004.
2.Qual é o serviço pós-venda da sua empresa?
Podemos fornecer desenho de fundação, serviço de instalação, treinamento, peças de reposição e outros serviços de acordo com as necessidades do cliente.
3. Qual método de processamento mineral devo escolher?
De acordo com as propriedades dos minerais, escolheremos o método de tratamento mais adequado para você.
4. Quais máquinas são normalmente necessárias para toda a linha de produção?
Geralmente existem alimentadores, britadores primários e secundários, peneira vibratória, moinho de bolas, classificador, rampa espiral, máquina magnética ou de flotação, secador, etc.
5. Qual a concentração mineral final?
Depende do grau do minério. A concentração final de minério de ouro pode chegar a 80-90%.
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