Secador de pasta

O que é Secador de Polpa?

O secador de lama, também conhecido como secador de lama de carvão, é um tipo de secador rotativo projetado especificamente para secar vários materiais de lama. É comumente usado para secar lodo de carvão, lodo, minérios metálicos e não metálicos e argila na indústria de cimento. O secador de polpa utiliza um dispositivo de espalhamento exclusivo para quebrar a polpa aderida, promovendo um melhor contato entre a polpa e o ar quente. Isso melhora a taxa de utilização do calor e reduz efetivamente a umidade da pasta em 50-80% durante o processo de secagem.

A pasta seca pode ser usada diretamente, transformando assim os resíduos em um recurso valioso. Além disso, o secador de polpa tem uma capacidade de produção considerável. Por exemplo, um secador de lodo de carvão pode lidar com capacidades de processamento que variam de 200 toneladas a 2000 toneladas de lodo de carvão. Investir no desenvolvimento e produção de máquinas de secagem de lodo é uma maneira eficaz de recuperar e utilizar lodo de carvão, minimizando o desperdício.

Secador de zoneamento no local do cliente

Aplicações do Secador de Polpa ZDM

O secador de polpa ZDM, conhecido por seus recursos eficientes e de economia de energia, possui uma ampla gama de aplicações em vários setores. Algumas das principais aplicações incluem:

Indústria de carvão: O secador de polpa ZDM é comumente usado para secar lodo de carvão, carvão bruto, concentrado de flotação de carvão e carvão misto. Ajuda a reduzir o teor de umidade e melhorar a qualidade dos produtos de carvão.

Indústria da Construção: É adequado para a secagem de materiais como escória de alto-forno, argila, calcário, areia e pedra de quartzo. Isso é benéfico na indústria da construção para vários fins, incluindo produção de cimento e fabricação de materiais de construção.

Indústria de beneficiamento de minério: O secador de polpa ZDM pode efetivamente secar vários tipos de minério de metal e rejeitos do processo de beneficiamento de minério. Isso ajuda a otimizar a utilização de recursos e reduzir o impacto ambiental.

Indústria Química: Também é aplicável para secagem de materiais não termicamente sensíveis na indústria química. O secador de polpa ZDM oferece uma solução confiável e eficiente para a secagem de substâncias químicas sem comprometer sua qualidade ou propriedades.

Estes são apenas alguns exemplos das aplicações do secador de polpa ZDM. Sua versatilidade e eficácia o tornam uma ferramenta valiosa em várias indústrias onde a secagem de materiais em suspensão é necessária.

Aplicação do Secador de Polpa

O secador de polpa opera através de vários componentes e processos principais. Aqui está uma explicação simplificada de como funciona:

Sistema de aquecimento: O secador de polpa possui um sistema de aquecimento que fornece o calor necessário para evaporar a umidade da polpa. Isso pode ser obtido por meio de várias fontes de calor, como gás natural, carvão ou eletricidade.

Sistema de alimentação: O sistema de alimentação do secador de polpa é projetado para lidar com materiais de alta umidade. Normalmente inclui um alimentador com uma função de dispersão. O alimentador ajuda a quebrar e dispersar o material pastoso pegajoso para promover um melhor contato com o ar quente.

Sistema de Transporte: O sistema de transporte envolve um cilindro rotativo ou tambor que segura a polpa. A pasta é continuamente alimentada no cilindro, onde é distribuída uniformemente e transportada para secagem.

Sistema de Secagem: O sistema de secagem do secador de polpa depende principalmente da troca de calor. O ar quente gerado pelo sistema de aquecimento é soprado para dentro do cilindro. O ar quente entra em contato direto com a pasta, fazendo com que a umidade dentro da pasta evapore. Como resultado, a pasta torna-se gradualmente mais seca.

Sistema de remoção de poeira: Durante o processo de secagem, partículas finas e poeira podem ser produzidas. Para manter um ambiente de trabalho limpo, um sistema de remoção de poeira é incorporado. Ele ajuda a capturar e remover quaisquer partículas de poeira antes que elas possam escapar para o ar.

Ventilador de tiragem induzida: Um ventilador de tiragem induzida é usado para circular o ar quente dentro do secador de polpa. Ajuda a criar um fluxo contínuo de ar que auxilia no processo de secagem.

Sistema de controle elétrico: O sistema de controle elétrico permite ao operador controlar e monitorar vários parâmetros do secador de polpa, como temperatura, fluxo de ar e tempo de secagem.

Em resumo, o secador de polpa opera introduzindo ar quente em um cilindro rotativo contendo a polpa. O ar quente evapora a umidade dentro da pasta, resultando na secagem do material.

Estrutura do Secador de Polpa

A máquina secadora de polpa oferece várias vantagens, incluindo:

Grande capacidade de processamento: A máquina secadora de polpa é projetada para lidar com uma quantidade significativa de material de polpa. Possui grande capacidade, permitindo a secagem eficiente de um volume substancial de material.

Desempenho estável: A máquina secadora de polpa é construída para oferecer desempenho estável e confiável. Com seu sistema de sopro contínuo, fornece uma fonte de calor consistente e controlada para o processo de secagem, garantindo operação confiável e eficiente.

Eficiência de secagem melhorada: A máquina está equipada com placas de elevação dispostas em espiral. Este design promove um melhor contato entre o material da pasta e o ar de secagem, aumentando a eficiência da secagem. Conseqüentemente, permite uma evaporação mais rápida da umidade e tempos de secagem mais curtos.

Eficiência energética: A máquina secadora de polpa é projetada tendo em mente a eficiência energética. O ajuste de rodagem em sua estrutura garante contato contínuo e linear, minimizando o desperdício de energia. Esse recurso contribui para uma economia significativa de energia durante a operação.

Aplicação versátil: A estrutura bem projetada da máquina secadora de polpa permite sua ampla aplicação em vários campos. Ele pode efetivamente secar diferentes tipos de materiais em pasta, tornando-o versátil e adaptável a diferentes indústrias e processos.

Teor de umidade reduzido: A máquina secadora de polpa pode efetivamente diminuir o teor de umidade dos materiais de polpa em aproximadamente 60%. Essa redução no teor de umidade é crucial para melhorar a qualidade, usabilidade e transporte do material seco.

Em resumo, a máquina secadora de polpa oferece grande capacidade de processamento, desempenho estável, melhor eficiência de secagem e eficiência energética. Sua aplicação versátil e capacidade de reduzir o teor de umidade o tornam um ativo valioso em vários setores.

Secador de polpa pronto para envio ao cliente

Antes da primeira operação de um secador de polpa, é importante prestar atenção ao seguinte:

Treinamento do operador: O operador deve receber treinamento abrangente sobre a estrutura, operação e solução de problemas do secador de polpa. É fundamental que eles conheçam o manual e as orientações da máquina.

Período de rodagem: O período de rodagem normalmente dura cerca de 3 dias. Durante esse período, atenção extra deve ser dada aos principais aspectos, como lubrificação, refrigeração, vedação e sistemas de freios. Verificações e inspeções regulares devem ser realizadas para garantir uma operação suave e identificar possíveis problemas.

Operação e manutenção adequadas: O operador deve seguir rigorosamente as instruções fornecidas para operação e manutenção corretas do secador de polpa. A sobrecarga da máquina de secar deve ser evitada e a carga de trabalho não deve exceder 80% da capacidade para evitar o superaquecimento.

Fim do período de amaciamento: No final do período de amaciamento, uma verificação completa do secador de polpa deve ser realizada. Cada peça deve ser inspecionada e quaisquer componentes gastos ou danificados devem ser substituídos imediatamente. Manutenção e limpeza regulares devem ser programadas para garantir que o equipamento opere com desempenho máximo e prolongar sua vida útil.

Seguindo essas orientações, a primeira operação do secador de polpa pode ser realizada sem problemas, minimizando os riscos de falhas e garantindo ótimo desempenho e longevidade do equipamento.

Secador de polpa no local do cliente em Gana

A Zoneding Machine é especializada na fabricação de uma ampla gama de secadores de polpa. Nossos secadores de polpa são conhecidos por sua qualidade excepcional, desempenho confiável e preços competitivos. Também fornecemos um excelente serviço pós-venda, que conquistou suporte e satisfação significativos do cliente.

Especificação geral

Especificação/m (Diâmetro × Comprimento)	Cubagem de conchas (m³)	Capacidade (T / h)	Instalação Obliquidade (%)	Entrada mais alta Temperatura do ar (℃)	Motor principal (Kw)	Peso (T)
Φ1.2 × 8.0	9.0	1.9 2.4 ~	3 5 ~	700 800 ~	7.5	9
Φ1.2 × 10	11.3	2.4 3.0 ~	3 5 ~	700 800 ~	7.5	11
Φ1.5 × 12	21.2	4.5 5.7 ~	3 5 ~	700 800 ~	15	18.5
Φ1.5 × 14	24.7	5.3 6.6 ~	3 5 ~	700 800 ~	15	19.7
Φ1.5 × 15	26.5	5.7 7.1 ~	3 5 ~	700 800 ~	15	20.5
Φ1.8 × 12	30.5	6.5 8.1 ~	3 5 ~	700 800 ~	18.5	21.5
Φ1.8 × 14	35.6	7.6 9.5 ~	3 5 ~	700 800 ~	18.5	23
Φ2.2 × 12	45.6	9.7 12.2 ~	3 5 ~	700 800 ~	22	33.5
Φ2.2 × 14	53.2	11.4 14.2 ~	3 5 ~	700 800 ~	22	36
Φ2.2 × 16	60.8	13.0 16.2 ~	3 5 ~	700 800 ~	22	38
Φ2.4 × 14	63.3	13.5 16.9 ~	3 5 ~	700 800 ~	37	45
Φ2.4 × 18	81.4	17.4 21.7 ~	3 5 ~	700 800 ~	37	49
Φ2.4 × 20	90.4	19.3 24.1 ~	3 5 ~	700 800 ~	45	54
Φ2.4 × 22	99.5	21.2 26.5 ~	3 5 ~	700 800 ~	45	58
Φ2.6 × 24	127.4	27.2 34.0 ~	3 5 ~	700 800 ~	55	73
Φ3.0 × 20	141.3	30.1 37.7 ~	3 5 ~	700 800 ~	75	85
Φ3.0 × 25	176.6	37.7 47.1 ~	3 5 ~	700 800 ~	75	95
Φ3.2 × 25	201	42.9 53.6 ~	3 5 ~	700 800 ~	90	110
Φ3.6 × 28	285	60.8 76.0 ~	3 5 ~	700 800 ~	160	135

Parâmetros técnicos do secador de calor indireto:

concha  diâmetro ×casca  Comprimento   Unid	Dentro da  diâmetro  de exterior  concha (MM)	Dentro da  diâmetro  de interior  concha (MM)	concha  Comprimento (M)	concha  cubagem (m³)	concha  obliquidade	Elevação  lâmina  formulário	Maior  entrada de ar  temperatura (℃)	Dimensões (M)
Φ1.5 × 15m	1500	500	15	20.27	3-5%	Formulário de elevação	850	16.2 × 2.7 × 2.7
Φ1.5 × 17m			17	22.97				18.2 × 2.7 × 2.7
Φ1.5 × 19m			19	25.68				20.0 × 2.9 × 2.9
Φ1.8 × 21m	1800	650	21	35.91	3-5%	Formulário de elevação	850	22.5 × 2.7 × 2.7
Φ1.8 × 23m			23	39.33				24.5 × 2.9 × 2.9
Φ1.8 × 25m			25	42.75				26.5 × 2.9 × 2.9
Φ2.2 × 21m	2200	800	21	58.10	3-5%	Formulário de elevação	850	-
Φ2.2 × 23m			23	63.61
Φ2.2 × 25m			25	69.15

Observe que as informações fornecidas estão sujeitas a alterações conforme o avanço da tecnologia.