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O secador de tambor de escória é um equipamento de secagem industrial que reduz o teor de umidade da escória, facilitando seu manuseio ou reaproveitamento. Este processo é crucial para a gestão de resíduos e potenciais aplicações adicionais de escória.
Mais de 200 países exportados: Inglaterra, Zimbábue, Mongólia, Ucrânia, Indonésia, México, África do Sul, Albânia, Tonga, Canadá, Itália, Paquistão, Filipinas, etc.
Para reciclar a escória produzida na indústria de tratamento de minério ou fundição, a Zoneding Machinery desenvolve um novo secador avançado para secagem de escória. A máquina secadora de escória zoneada é comumente usada em materiais de construção, indústria química, cimento, etc. Composto principalmente por cilindro rotativo, lâminas de elevação, dispositivo de autolimpeza e outros dispositivos equipados, secador de escória ou máquina de secagem de escória opera de forma estável, bem como é de tecnologia madura, alta capacidade de produção e eficiência.
√ Forno de leito fluidizado de alta temperatura
√ Forno de pulverização de carvão
√ Forno artificial a carvão.
A escória é um subproduto não metálico criado durante a fundição de metais. Quando o metal fundido é separado do minério, as impurezas flutuam para a superfície e são removidas. Esse material fundido é então resfriado para formar uma substância dura, vítrea ou cristalina, semelhante a uma rocha. Os dois tipos mais comuns são:
A escória úmida tem uso muito limitado e é cara para transportar. A secagem é o primeiro passo essencial para torná-la uma mercadoria comercializável. Secagem da escória:
A escória seca e processada é uma matéria-prima valiosa, especialmente na construção civil. Suas aplicações são um dos principais motivos para investir em um processo de secagem de escória.
Um processo completo de secagem de escória é um sistema robusto e multifásico projetado para condições extremas:
Um secador de escória é um tipo altamente especializado de secador rotativo industrial, construído para suportar a abrasão extrema e as altas temperaturas exigidas para essa aplicação. Não se trata de um secador comum. É uma máquina robusta, onde cada componente, da carcaça de aço ao sistema de acionamento, foi reforçado e projetado para um ambiente de alto desgaste.
Embora a maioria sejam secadores rotativos, o projeto varia de acordo com o tipo de escória. Nunca confunda um secador de escória de aço com um secador de escória de alto-forno.
Graças ao seu próprio dispositivo de limpeza e placa de elevação de material, o secador de escória é extensivamente aplicado para desidratar materiais úmidos com grande gravidade específica.
Requisito de secagem: A escória de alto-forno é normalmente gerada durante o processo de fundição por resfriamento com água e geralmente apresenta um alto teor de umidade.
Aplicação: Após a secagem, a escória de alto-forno pode ser utilizada como aditivo para concreto, material de base para estradas, produto de cimento, etc. Devido ao seu alto teor de silício, também pode ser utilizada na fabricação de vidro.
Requisito de Secagem: A escória de alto-forno é normalmente gerada durante o processo de fundição de metais, e seu teor de umidade depende do processo de fundição e do método de resfriamento. Certos tipos de escória de alto-forno podem exigir secagem para reduzir o teor de umidade.
Aplicação: Após a secagem, a escória de alto-forno pode ser utilizada na construção de estradas, melhoramento do solo, produção de cimento, etc. Também pode servir como material para trilhos ferroviários.
Requisito de secagem: A ganga de carvão é um subproduto gerado durante a mineração de carvão, com alto teor de umidade, frequentemente exigindo secagem para reduzir os níveis de umidade.
Aplicação: Após a secagem, a ganga de carvão pode ser utilizada na fabricação de tijolos, telhas, tijolos de ganga de carvão e outros materiais de construção. Também pode ser utilizada na geração de energia, na fabricação de cimento e em outras aplicações industriais.
Requisito de secagem: O resíduo de bauxita, normalmente gerado durante a extração de alumínio, apresenta um teor de umidade relativamente alto, exigindo tratamento de secagem.
Aplicação: Após a secagem, o resíduo de bauxita pode ser utilizado para melhoramento do solo, recuperação de áreas mineradas, produção de cimento, etc. Também pode ser utilizado na produção de cerâmica, vidro e outros produtos.
Nossos secadores de escória são projetados para processar diversos subprodutos industriais, incluindo:
O aquecimento co-corrente funciona principalmente no processo de secagem de escória. A escória úmida é transmitida para dentro do cilindro pela caixa de alimentação e pelo transportador de alimentação. Em seguida, é empurrado de volta para a outra extremidade do cilindro do tambor por lâminas espirais internas. A máquina de secar está regulada para um determinado ângulo. De um lado, a escória úmida flui para a saída sob o efeito da gravidade e do rolamento. Por outro, é levado até a extremidade superior do cilindro pelas pás e cai em uma tela para entrar em contato total com o vento escaldante. Graças a este procedimento repetido, a escória úmida é seca passo a passo.
Princípio de funcionamento do secador de escória
Depois que a escória úmida entra no tambor de secagem, ela entra primeiro na área de carregamento, onde a escória úmida entra rapidamente em contato com o ar quente em alta temperatura e começa a evaporar sua água. Ao mesmo tempo, sob o impulso da grande inclinação da placa de carga, a escória não é fácil de aderir e transita suavemente para a próxima área de trabalho.
Em seguida, o material úmido entra na área de elevação e limpeza, onde o material úmido é levantado pela placa de elevação para formar uma cortina. Como a escória úmida é fácil de aderir à parede interna do tambor quando cai, o equipamento é projetado com um dispositivo de limpeza para remover com eficácia a escória aderida. Ao mesmo tempo, o dispositivo de limpeza também pode quebrar os blocos de escória, aumentar a área de troca de calor e aumentar a velocidade de secagem.
A seguir está a área de carregamento inclinada. Nesta área, a escória úmida atingiu um estado solto com baixo teor de umidade e não apresenta mais coesão. Após troca de calor suficiente, a escória atinge o teor de umidade necessário e está pronta para entrar na área de descarga.
A última é a área de descarga. Aqui, o tambor não possui mais placa de elevação. A escória úmida rola e desliza para a porta de descarga nesta área para completar todo o processo de secagem da escória.
Seu secador não é apenas um secador; é um moinho de moagem que você alimenta com subprodutos do aço. A estrutura deve refletir essa realidade.
Estrutura da Máquina Secadora de Escória
O secador de escória também é um tipo de secador rotativo, composto principalmente por um cilindro rotativo, ventilador de tiragem induzida, equipamento de dispersão de alta velocidade, placas de elevação, dispositivo de autolimpeza, dispositivo de transmissão, transportador, equipamento de ar quente, redutor, dispositivo de suporte , dispositivo de vedação e outros componentes.
Estrutura do secador de escória
A chave para prolongar a vida útil do secador de escória é fazer manutenção e verificação frequentes. Com base na experiência, os engenheiros de zoneamento fornecem algumas dicas para referência.
1. Os rolamentos suportam toda a carga da máquina. Portanto, uma lubrificação adequada é fundamental para a sua vida útil. O óleo lubrificante utilizado deve ser limpo e o recipiente deve estar bem vedado;
2. Verifique frequentemente o pneu recém-instalado, pois ele pode se soltar com facilidade;
3. Preste mais atenção às peças que se desgastam facilmente e esteja preparado para substituir aquelas que precisarem ser trocadas;
4. Preste muita atenção à temperatura do óleo das peças do rolamento. Desligue o secador imediatamente se a temperatura subir muito. Identifique a causa e resolva o problema.
5. Um ruído de impacto proveniente das rodas giratórias deve chamar sua atenção para a necessidade de parar esta máquina de secar. É preciso verificar e solucionar o problema imediatamente.
A escória é alimentada no tambor rotativo e imediatamente fragmentada pelas correntes ou martelos na zona de entrada. À medida que desce pelo tambor, os elevadores de ferro fundido a impulsionam continuamente através de um fluxo de gás quente proveniente de um forno. Para a produção de GGBS (escória granulada de alto-forno), esse processo é rigorosamente controlado.
O objetivo não é chegar a 0% de umidade. Este é o segredo contraintuitivo da produção de GGBS. As propriedades semelhantes ao cimento da escória granular de alto-forno provêm de sua estrutura vítrea. Se você superaquecer a escória (temperaturas do material acima de 150°C), sua estrutura cristalina se altera e seu valor é perdido permanentemente. Um GGBS perfeitamente seco deve reter cerca de 0.5% de umidade residual . Chegar a zero é um desperdício de combustível e destrói ativamente o seu produto.
Na ZONETING, projetamos nossos secadores de escória para décadas de serviço lucrativo nas condições mais adversas.
O custo de uma máquina secadora de escória pode variar bastante, de US$ 200,000 a mais de US$ 3,000,000. O preço final é determinado por:
Um secador de escória barato é aquele que não possui os materiais resistentes à abrasão necessários. Ele falhará rapidamente, e o custo do tempo de inatividade e da substituição excederá em muito qualquer economia inicial.
A escolha da secadora certa começa muito antes de você analisar o equipamento.
A manutenção é uma batalha proativa contra o desgaste.
| Espec./m (Diâmetro×Comprimento) | Cubagem de Concha (m³) | Capacidade (t/h) | Obliquidade de instalação (%) | Temperatura mais alta do ar de entrada (℃) | Motor principal (kw) | Peso (t) |
| Φ1.2 × 8.0 | 9.0 | 1.9 2.4 ~ | 3 5 ~ | 700 800 ~ | 7.5 | 9 |
| Φ1.2 × 10 | 11.3 | 2.4 3.0 ~ | 3 5 ~ | 700 800 ~ | 7.5 | 11 |
| Φ1.5 × 12 | 21.2 | 4.5 5.7 ~ | 3 5 ~ | 700 800 ~ | 15 | 18.5 |
| Φ1.5 × 14 | 24.7 | 5.3 6.6 ~ | 3 5 ~ | 700 800 ~ | 15 | 19.7 |
| Φ1.5 × 15 | 26.5 | 5.7 7.1 ~ | 3 5 ~ | 700 800 ~ | 15 | 20.5 |
| Φ1.8 × 12 | 30.5 | 6.5 8.1 ~ | 3 5 ~ | 700 800 ~ | 18.5 | 21.5 |
| Φ1.8 × 14 | 35.6 | 7.6 9.5 ~ | 3 5 ~ | 700 800 ~ | 18.5 | 23 |
| Φ2.2 × 12 | 45.6 | 9.7 12.2 ~ | 3 5 ~ | 700 800 ~ | 22 | 33.5 |
| Φ2.2 × 14 | 53.2 | 11.4 14.2 ~ | 3 5 ~ | 700 800 ~ | 22 | 36 |
| Φ2.2 × 16 | 60.8 | 13.0 16.2 ~ | 3 5 ~ | 700 800 ~ | 22 | 38 |
| Φ2.4 × 14 | 63.3 | 13.5 16.9 ~ | 3 5 ~ | 700 800 ~ | 37 | 45 |
| Φ2.4 × 18 | 81.4 | 17.4 21.7 ~ | 3 5 ~ | 700 800 ~ | 37 | 49 |
| Φ2.4 × 20 | 90.4 | 19.3 24.1 ~ | 3 5 ~ | 700 800 ~ | 45 | 54 |
| Φ2.4 × 22 | 99.5 | 21.2 26.5 ~ | 3 5 ~ | 700 800 ~ | 45 | 58 |
| Φ2.6 × 24 | 127.4 | 27.2 34.0 ~ | 3 5 ~ | 700 800 ~ | 55 | 73 |
| Φ3.0 × 20 | 141.3 | 30.1 37.7 ~ | 3 5 ~ | 700 800 ~ | 75 | 85 |
| Φ3.0 × 25 | 176.6 | 37.7 47.1 ~ | 3 5 ~ | 700 800 ~ | 75 | 95 |
| Φ3.2 × 25 | 201 | 42.9 53.6 ~ | 3 5 ~ | 700 800 ~ | 90 | 110 |
| Φ3.6 × 28 | 285 | 60.8 76.0 ~ | 3 5 ~ | 700 800 ~ | 160 | 135 |
Quais são as principais aplicações de um secador de escória?
As duas principais aplicações são: 1) Produção de agregados resistentes e duráveis para estradas e blocos de concreto a partir de escória de aço; 2) Produção de escória granulada de alto-forno (EGA), um valioso substituto do cimento, a partir de escória de alto-forno.
Como posso aumentar a produção do meu secador de escória?
Primeiro, certifique-se de que o material de alimentação seja consistente e que a zona de trituração na entrada esteja quebrando os grumos de forma eficaz. Segundo, otimize o queimador para uma produção de calor estável. Por fim, verifique se o sistema de coleta de pó não é um gargalo e se consegue lidar com o fluxo de ar necessário. Muitas vezes, a produção é limitada pela capacidade dos sistemas subsequentes.
Quais são os problemas mais comuns em um secador de escória?
O problema mais comum é o desgaste rápido e catastrófico da carcaça interna e dos elevadores devido à extrema abrasividade da escória. O segundo é o entupimento na entrada se a alimentação estiver muito úmida e viscosa. O terceiro é a corrosão na extremidade de alimentação fria devido à condensação de gases ácidos.
Qual o impacto do clima em um secador de escória?
Em climas frios, a pilha de escória úmida pode congelar, dificultando muito a alimentação. Isso exige um sistema de alimentação mais robusto. Em climas muito úmidos, o ar contém mais umidade, o que pode aumentar ligeiramente a consumo de combustível do secador de escória pois o secador precisa aquecer essa água extra. No entanto, a umidade na própria escória é um fator muito mais importante.
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