Secador de Escória
Materiais aplicados:nSlag, vários tipos de areia artificial, gesso, calcário, argila, lodo de carvão, pó de carvão, serragem, etc.- Diâmetro × Comprimento: Φ1.2×8.0-Φ3.6×28m
- Capacidade: 1-100 TPH
Introdução do secador de escória
A Zoneding Machine desenvolveu um novo secador avançado projetado especificamente para reciclar a escória gerada na indústria de beneficiamento ou fundição de minério. Nossa máquina secadora de escória ZDM é amplamente utilizada em várias indústrias, como materiais de construção, química e cimento. Consiste em um cilindro rotativo, lâminas de elevação, dispositivo de autolimpeza e outros dispositivos equipados. O secador de escória opera de forma estável e utiliza tecnologia madura, oferecendo alta capacidade de produção e eficiência.
Para o secador de escória, existem várias opções de forno de combustão disponíveis:
Forno fluidizado de alta temperatura: Este tipo de forno utiliza um leito fluidizado de alta temperatura para gerar calor para o processo de secagem da escória. Ele oferece transferência de calor eficiente e é comumente usado para aplicações industriais.
Forno espanador de carvão pulverizado: Este forno queima carvão pulverizado para gerar calor. É conhecido por sua alta eficiência de combustão e pode fornecer uma fonte de calor estável para o secador de escória.
Forno de carvão artificial: Um forno de carvão artificial é capaz de queimar carvão artificial, que é um tipo de combustível sólido. Ele pode fornecer calor para o secador de escória e é freqüentemente usado em áreas onde outros tipos de combustíveis não estão prontamente disponíveis.
Essas várias opções de forno de combustão podem ser escolhidas com base em fatores como disponibilidade de combustível, custo e regulamentações ambientais locais.
A máquina secadora de escória tem uma ampla gama de aplicações em vários setores:
Indústria siderúrgica: É comumente utilizado para secar os rejeitos da escória de alto-forno gerados no processo de fundição do ferro.
Indústria de cimento: A escória seca pelo secador de escória pode ser moída em um pó fino e usada como matéria-prima na produção de cimento e concreto. Isso ajuda a melhorar a resistência e a durabilidade do produto final.
Produção de materiais de construção: O secador de escória pode ser usado para secar diferentes tipos de materiais usados na produção de materiais de construção. Isso inclui a secagem de materiais como calcário, argila e pós metálicos.
Indústria química: As máquinas secadoras de escória são frequentemente utilizadas para secar materiais que servem como matéria-prima na indústria química. Ajuda a manter a qualidade e a eficiência do processo de produção química.
Outros materiais: Além das indústrias mencionadas acima, o secador de escória também pode ser usado para secar vários outros materiais, como escória de carboneto, escória de granulação, areia de rio, lodo de carvão, lodo e muito mais.
No geral, a máquina secadora de escória é versátil e pode secar com eficiência diferentes tipos de materiais úmidos com alta gravidade específica, tornando-a adequada para uma ampla gama de aplicações.

Campos Aplicados de Secador de Escória
O equipamento de secagem de escória funciona através de um processo de aquecimento co-corrente. Aqui está uma explicação passo a passo de como ele funciona:
Alimentação: A escória úmida é introduzida no cilindro do secador através de uma caixa de alimentação e sistema de transporte.
Lâminas espiraladas: Dentro do cilindro, existem lâminas helicoidais que empurram a escória úmida para a outra extremidade do tambor.
Fluxo de gravidade: Devido ao ângulo definido do secador, a escória úmida flui para baixo em direção à saída sob os efeitos combinados de gravidade e rolamento.
Contato com ar quente: Ao mesmo tempo, a escória úmida é levantada para a extremidade superior do cilindro pelas lâminas em espiral. Em seguida, cai sobre uma tela, onde entra em contato total com o ar quente.
Processo repetido: Este processo de elevação, queda e contato com o ar quente é repetido várias vezes. Cada repetição permite que a escória úmida entre em contato com o ar quente, resultando em uma secagem gradual.
Secagem: À medida que a escória úmida passa por esse processo repetido, ela gradualmente perde umidade e é seca até o teor de umidade desejado.
Ao utilizar este mecanismo de aquecimento co-corrente e contato repetido com ar quente, o equipamento de secagem de escória seca efetivamente a escória úmida, tornando-a adequada para processamento posterior ou utilização em várias indústrias.

Princípio de funcionamento do secador de escória
A máquina secadora de escória Zoneding tem as seguintes vantagens estruturais:
Cilindro rotativo: O componente principal do secador de escória é o cilindro rotativo, que oferece um grande espaço de secagem para a escória úmida. O cilindro é projetado para garantir transferência de calor eficiente e secagem uniforme do material.
Ventilador de tiragem induzida: O ventilador de tiragem induzida é responsável por criar um ambiente de pressão negativa dentro do secador. Isso ajuda a aumentar a eficiência da secagem, facilitando o fluxo de ar e removendo a umidade evaporada do sistema.
Equipamento de dispersão de alta velocidade: O equipamento de dispersão de alta velocidade é usado para dispersar a escória úmida conforme ela entra no secador. Isso garante que o material seja distribuído uniformemente na câmara de secagem, maximizando o contato com o ar quente e promovendo uma secagem eficiente.
Placas de elevação: As placas de elevação dentro do cilindro ajudam a levantar a escória úmida e criam um efeito de chuveiro. Isso permite que o material fique exposto ao ar quente e facilita o processo de secagem.
Dispositivo de autolimpeza: Para evitar que a escória úmida grude ou entupa o secador, incorpora um dispositivo de autolimpeza. Ajuda a remover qualquer material acumulado na superfície interna do cilindro, garantindo um funcionamento suave e uma secagem contínua.
Transmissão e esteira: O dispositivo de transmissão e o sistema de esteira facilitam a movimentação da escória úmida pelo secador, permitindo uma secagem eficiente e contínua.
Equipamento de ar quente: O equipamento de ar quente fornece o calor necessário para o processo de secagem. Garante que o ar quente seja distribuído uniformemente por todo o secador, otimizando a eficiência da secagem.
Redutor e dispositivo de suporte: O redutor e o dispositivo de suporte fornecem operação estável e confiável do secador. Eles ajudam a manter o equilíbrio e o alinhamento adequados do cilindro rotativo.
Dispositivo de vedação: O dispositivo de vedação garante que não haja vazamentos ou perdas de ar quente durante o processo de secagem. Ajuda a manter a temperatura desejada e evita o desperdício desnecessário de energia.
Essas vantagens estruturais do secador de escória Zoneding contribuem para seu desempenho eficiente e eficaz na secagem de escória úmida, tornando-o uma escolha confiável para várias aplicações industriais.

Estrutura do secador de escória
Para prolongar a vida útil de uma máquina de secagem de escória, as seguintes etapas de manutenção e verificação devem ser seguidas:
Lubrificação: A lubrificação adequada é crucial para os rolamentos da máquina. Certifique-se de que o óleo lubrificante esteja limpo e verifique-o regularmente e substitua-o conforme necessário. Os recipientes que contêm o lubrificante devem ser bem vedados para evitar contaminação.
Inspeção do pneu: Verifique regularmente o estado do pneu, especialmente após a instalação ou manutenção. O pneu pode se soltar com o tempo, portanto, certifique-se de que esteja bem preso para evitar problemas durante a operação.
Substituição de peças de desgaste: Identifique as peças com tendência a desgaste e monitore sua condição regularmente. Substitua essas peças imediatamente para evitar mais danos ou falhas. As peças de desgaste comuns podem incluir placas de elevação, vedações e rolamentos.
Temperatura do mancal: Preste muita atenção à temperatura do óleo das peças do mancal durante a operação. Se a temperatura aumentar significativamente, pare a máquina imediatamente para investigar a causa. Resolva quaisquer problemas imediatamente para evitar mais danos.
Sons incomuns: Se houver um som de impacto incomum vindo das rodas giratórias, é importante parar a máquina de secar e investigar a causa. Identificar e resolver o problema prontamente pode evitar possíveis danos ao equipamento.
Seguindo estas etapas de manutenção e realizando verificações regulares, você pode prolongar a vida útil de sua máquina de secagem de escória e garantir seu desempenho eficiente e confiável.

Nosso cliente indiano com engenheiro
Secador de Escória Fabricante
Zoneding Machine é um fabricante profissional de equipamento de secagem de escória localizado em Zhengzhou, China. Eles oferecem uma ampla variedade de secadores de escória para venda, incluindo secadores de escória de aço e secadores de escória de granulação. Com tecnologia internacional avançada e uma equipe de engenheiros qualificados, a Zoneding Machine é capaz de projetar e produzir secadores de escória para atender às necessidades específicas do cliente. Os clientes são incentivados a conversar online com os engenheiros para discutir preços e o fluxo de produção dos secadores de escória. A Zoneding Machine oferece soluções confiáveis e eficientes para requisitos de secagem de escória.
Especificação geral
Especificação/m (Diâmetro × Comprimento) | Cubagem de conchas (m³) | Capacidade (T / h) | Instalação Obliquidade (%) | Entrada mais alta Temperatura do ar (℃) | Motor principal (Kw) | Peso (T) |
Φ1.2 × 8.0 | 9.0 | 1.9 2.4 ~ | 3 5 ~ | 700 800 ~ | 7.5 | 9 |
Φ1.2 × 10 | 11.3 | 2.4 3.0 ~ | 3 5 ~ | 700 800 ~ | 7.5 | 11 |
Φ1.5 × 12 | 21.2 | 4.5 5.7 ~ | 3 5 ~ | 700 800 ~ | 15 | 18.5 |
Φ1.5 × 14 | 24.7 | 5.3 6.6 ~ | 3 5 ~ | 700 800 ~ | 15 | 19.7 |
Φ1.5 × 15 | 26.5 | 5.7 7.1 ~ | 3 5 ~ | 700 800 ~ | 15 | 20.5 |
Φ1.8 × 12 | 30.5 | 6.5 8.1 ~ | 3 5 ~ | 700 800 ~ | 18.5 | 21.5 |
Φ1.8 × 14 | 35.6 | 7.6 9.5 ~ | 3 5 ~ | 700 800 ~ | 18.5 | 23 |
Φ2.2 × 12 | 45.6 | 9.7 12.2 ~ | 3 5 ~ | 700 800 ~ | 22 | 33.5 |
Φ2.2 × 14 | 53.2 | 11.4 14.2 ~ | 3 5 ~ | 700 800 ~ | 22 | 36 |
Φ2.2 × 16 | 60.8 | 13.0 16.2 ~ | 3 5 ~ | 700 800 ~ | 22 | 38 |
Φ2.4 × 14 | 63.3 | 13.5 16.9 ~ | 3 5 ~ | 700 800 ~ | 37 | 45 |
Φ2.4 × 18 | 81.4 | 17.4 21.7 ~ | 3 5 ~ | 700 800 ~ | 37 | 49 |
Φ2.4 × 20 | 90.4 | 19.3 24.1 ~ | 3 5 ~ | 700 800 ~ | 45 | 54 |
Φ2.4 × 22 | 99.5 | 21.2 26.5 ~ | 3 5 ~ | 700 800 ~ | 45 | 58 |
Φ2.6 × 24 | 127.4 | 27.2 34.0 ~ | 3 5 ~ | 700 800 ~ | 55 | 73 |
Φ3.0 × 20 | 141.3 | 30.1 37.7 ~ | 3 5 ~ | 700 800 ~ | 75 | 85 |
Φ3.0 × 25 | 176.6 | 37.7 47.1 ~ | 3 5 ~ | 700 800 ~ | 75 | 95 |
Φ3.2 × 25 | 201 | 42.9 53.6 ~ | 3 5 ~ | 700 800 ~ | 90 | 110 |
Φ3.6 × 28 | 285 | 60.8 76.0 ~ | 3 5 ~ | 700 800 ~ | 160 | 135 |
Parâmetros técnicos do secador de calor indireto:
concha diâmetro ×casca Comprimento Unid | Dentro da diâmetro de exterior concha (MM) | Dentro da diâmetro de interior concha (MM) | concha Comprimento (M) | concha cubagem (m³) | concha obliquidade | Elevação lâmina formulário | Maior entrada de ar temperatura (℃) | Dimensões (M) |
Φ1.5 × 15m | 1500 | 500 | 15 | 20.27 | 3-5% | Formulário de elevação | 850 | 16.2 × 2.7 × 2.7 |
Φ1.5 × 17m | 17 | 22.97 | 18.2 × 2.7 × 2.7 | |||||
Φ1.5 × 19m | 19 | 25.68 | 20.0 × 2.9 × 2.9 | |||||
Φ1.8 × 21m | 1800 | 650 | 21 | 35.91 | 3-5% | Formulário de elevação | 850 | 22.5 × 2.7 × 2.7 |
Φ1.8 × 23m | 23 | 39.33 | 24.5 × 2.9 × 2.9 | |||||
Φ1.8 × 25m | 25 | 42.75 | 26.5 × 2.9 × 2.9 | |||||
Φ2.2 × 21m | 2200 | 800 | 21 | 58.10 | 3-5% | Formulário de elevação | 850 | - |
Φ2.2 × 23m | 23 | 63.61 | ||||||
Φ2.2 × 25m | 25 | 69.15 |
Observe que as informações fornecidas acima estão sujeitas a alterações à medida que a tecnologia melhora.
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