Secador de tambor

O que é secador de tambor?

O Drum Dryer, também conhecido como Single Drum Dryer, é um equipamento versátil utilizado para a secagem de diversos materiais. É comumente usado em indústrias como cimento, metalurgia, mineração, eletricidade e produtos químicos.

O secador de tambor oferece várias vantagens, incluindo operação simples e confiável, prevenção eficaz contra poeira, propriedades de vedação confiáveis ​​e fácil manutenção. Ele pode ser usado como uma unidade autônoma ou integrado a um sistema maior com outros componentes essenciais, como coletores de pó, alimentadores, transportadores e muito mais.

Um secador de tambor único é usado em uma ampla gama de indústrias para secar diferentes materiais e substâncias. Algumas aplicações específicas incluem:

Indústria de materiais de construção: Usado para secar materiais como escória, argila, bentonita, calcário, areia, areia de sílica, areia de quartzo e caulim.

Indústria de Carvão: Utilizado para secagem de minério, pó metálico, diatomita, lodo de carvão, carvão e carvão fino misto na indústria de carvão, bem como nos setores de indústria química, mineração e metalurgia.

Indústria de Fertilizantes: Vital para a secagem de fertilizantes compostos orgânicos, lamas, fertilizantes orgânicos, fertilizantes inorgânicos e outros materiais relacionados à indústria de fertilizantes.

Outras indústrias: O secador de tambor único é versátil e pode efetivamente secar pó úmido e materiais granulares com requisitos específicos. Alguns exemplos incluem materiais cristalinos, carbonato de cálcio leve, terra branca ativa, pó magnético, grafite, lama inorgânica, argila, pasta de cal, lama mineral, escória de fósforo e lama vermelha em fábricas de alumínio, entre outros.

Em resumo, o secador de tambor único serve como uma solução de secagem confiável e adaptável, atendendo às diversas necessidades de materiais de várias indústrias.

Aplicação de secador de cilindro único

O Drum Dryer é projetado com uma configuração bem estruturada e oferece diversas vantagens de desempenho que contribuem para sua versatilidade e eficiência como equipamento de secagem. Aqui estão alguns pontos-chave:

Estrutura: O secador de tambor consiste em um tambor, placas de elevação, um rolo secador e uma caixa de alimentação. Esses componentes trabalham juntos para facilitar o processo de secagem.

Princípio de funcionamento: O secador de tambor opera com base nos princípios de transferência de calor e gravidade. O tambor é posicionado em um ângulo, permitindo que os materiais se movam ao longo da parede interna enquanto o tambor gira. Este movimento garante uma transferência de calor eficiente e uma secagem eficaz.

Placas de elevação: As placas de elevação dentro do tambor desempenham um papel crucial. Eles levantam o pó úmido ou as partículas, permitindo que entrem em contato próximo com a parede interna do tambor. Esse contato maximiza a exposição ao calor, potencializando o processo de secagem.

Rolo Secador: O rolo secador permite que o tambor gire suavemente. À medida que o tambor gira, os materiais úmidos são girados, garantindo que sejam distribuídos uniformemente ao longo da parede interna para uma secagem eficiente.

No geral, a estrutura e o design do Drum Dryer permitem que ele forneça um desempenho de secagem eficaz e confiável em uma ampla gama de materiais e indústrias.

O Drum Dryer by Zoneding oferece várias vantagens notáveis:

Versatilidade: O Drum Dryer é adequado para a secagem dos mais diversos materiais, tornando-se adaptável a diversas operações de secagem. Seus parâmetros podem ser ajustados para acomodar diferentes tipos de materiais, garantindo uma secagem direcionada e de alta qualidade.

Secagem simultânea: O secador de tambor utiliza uma abordagem de secagem simultânea, onde o meio de aquecimento e os materiais úmidos entram em alta temperatura e saem em baixa temperatura. Este design maximiza a eficiência e fornece condições de secagem ideais.

Resistência a Altas Temperaturas e Secagem Rápida: O Drum Dryer suporta altas temperaturas, permitindo uma secagem rápida e eficiente. Isso não apenas reduz o consumo de combustível, mas também reduz os custos gerais de secagem.

Teor de umidade e granularidade desejados: Ao utilizar o secador de tambor, materiais como lodo de carvão podem atingir um teor de umidade abaixo de 8%. Além disso, o produto resultante possui tamanho granular inferior a 8 mm, atendendo a requisitos específicos.

Em resumo, o secador de tambor da Zoneding se destaca em seu design, oferecendo versatilidade, secagem simultânea, resistência a altas temperaturas, secagem rápida e a capacidade de atingir o teor de umidade e granularidade desejados. Essas vantagens contribuem para sua eficácia, eficiência e economia como solução de secagem.

Diferença entre secador de tambor único e secador de três tambores

	Secador de tambor único	Secador de Três Tambores
Diâmetro do cilindro externo (m)	1.2-3.6	2.5-3.6
Comprimento (m)	8.0-28.0	7.0-8.0
Volume (m³)	9.0-285.0	16.63-81.38
Capacidade (T / H)	1.9-76.0	Areia Amarela: 25-70 Escória: 20-65

A partir da tabela fornecida, podemos comparar o secador de três tambores e o secador de tambor único da seguinte forma:

Eficiência de espaço e utilização de calor: O secador de três tambores ocupa menos espaço enquanto utiliza o calor de forma eficaz.

Eficiência Energética: O Secador de Três Tambores é mais eficiente em termos de energia do que o Secador de Tambor Único ao operar no mesmo espaço.

Capacidade e Preço: O Secador de Tambor Único tem uma capacidade maior e um preço comparativamente mais baixo.

Operação e manutenção: A operação e manutenção do secador de tambor único é mais fácil em comparação com o secador de três tambores.

Resumindo, com base na tabela, o Secador de Três Tambores é mais eficiente em termos de espaço e tem melhor aproveitamento de calor, além de ser mais eficiente em termos energéticos. Por outro lado, o Secador de Tambor Único oferece maior capacidade, menor preço e facilidade de operação e manutenção.

Ao operar um secador de cilindro único, é crucial prestar atenção a vários aspectos importantes para garantir uma operação segura e eficiente. Aqui estão algumas orientações a seguir:

Sistema de queima: O bom funcionamento do sistema de queima impacta muito no desempenho do secador. Certifique-se de que está em boas condições e operando de forma eficiente.

Prepare com antecedência: Acenda o forno pelo menos uma hora antes de iniciar as operações de secagem. Isso permite que o sistema atinja a temperatura desejada e garante um desempenho ideal. Além disso, realize uma inspeção completa de todos os equipamentos associados para garantir que tudo esteja funcionando corretamente.

Inicialização sequencial: Siga uma ordem específica ao ligar o equipamento secador. Comece com o motor, seguido pelo transportador de materiais úmidos e depois pelo transportador de materiais secos. Isso ajuda a manter um processo consistente e estável por toda parte.

Controle de temperatura: Monitore a temperatura de cada mancal e certifique-se de que ela permaneça abaixo de 50 ℃ enquanto o secador estiver em operação. O calor excessivo pode causar danos e reduzir a eficiência do secador. Além disso, fique de olho na rotação estável e normal de componentes como rodas, cilindros e outras peças rolantes.

Aderindo a essas diretrizes, você pode garantir a operação segura e eficiente do secador de cilindro único.

Se você estiver interessado em comprar um secador de tambor de alta qualidade, a Zoneding Machine é um fornecedor respeitável que oferece uma ampla seleção de secadores de tambor para venda. Para obter as informações de preços mais atualizadas ou se você tiver alguma dúvida, entre em contato conosco. Agradecemos seu interesse e estamos ansiosos para ajudá-lo.

Especificação geral

Especificação/m (Diâmetro × Comprimento)	Cubagem de conchas (m³)	Capacidade (T / h)	Instalação Obliquidade (%)	Entrada mais alta Temperatura do ar (℃)	Motor principal (Kw)	Peso (T)
Φ1.2 × 8.0	9.0	1.9 2.4 ~	3 5 ~	700 800 ~	7.5	9
Φ1.2 × 10	11.3	2.4 3.0 ~	3 5 ~	700 800 ~	7.5	11
Φ1.5 × 12	21.2	4.5 5.7 ~	3 5 ~	700 800 ~	15	18.5
Φ1.5 × 14	24.7	5.3 6.6 ~	3 5 ~	700 800 ~	15	19.7
Φ1.5 × 15	26.5	5.7 7.1 ~	3 5 ~	700 800 ~	15	20.5
Φ1.8 × 12	30.5	6.5 8.1 ~	3 5 ~	700 800 ~	18.5	21.5
Φ1.8 × 14	35.6	7.6 9.5 ~	3 5 ~	700 800 ~	18.5	23
Φ2.2 × 12	45.6	9.7 12.2 ~	3 5 ~	700 800 ~	22	33.5
Φ2.2 × 14	53.2	11.4 14.2 ~	3 5 ~	700 800 ~	22	36
Φ2.2 × 16	60.8	13.0 16.2 ~	3 5 ~	700 800 ~	22	38
Φ2.4 × 14	63.3	13.5 16.9 ~	3 5 ~	700 800 ~	37	45
Φ2.4 × 18	81.4	17.4 21.7 ~	3 5 ~	700 800 ~	37	49
Φ2.4 × 20	90.4	19.3 24.1 ~	3 5 ~	700 800 ~	45	54
Φ2.4 × 22	99.5	21.2 26.5 ~	3 5 ~	700 800 ~	45	58
Φ2.6 × 24	127.4	27.2 34.0 ~	3 5 ~	700 800 ~	55	73
Φ3.0 × 20	141.3	30.1 37.7 ~	3 5 ~	700 800 ~	75	85
Φ3.0 × 25	176.6	37.7 47.1 ~	3 5 ~	700 800 ~	75	95
Φ3.2 × 25	201	42.9 53.6 ~	3 5 ~	700 800 ~	90	110
Φ3.6 × 28	285	60.8 76.0 ~	3 5 ~	700 800 ~	160	135

Parâmetros técnicos do secador de calor indireto:

concha  diâmetro ×casca  Comprimento   Unid	Dentro da  diâmetro  de exterior  concha (MM)	Dentro da  diâmetro  de interior  concha (MM)	concha  Comprimento (M)	concha  cubagem (m³)	concha  obliquidade	Elevação  lâmina  formulário	Maior  entrada de ar  temperatura (℃)	Dimensões (M)
Φ1.5 × 15m	1500	500	15	20.27	3-5%	Formulário de elevação	850	16.2 × 2.7 × 2.7
Φ1.5 × 17m			17	22.97				18.2 × 2.7 × 2.7
Φ1.5 × 19m			19	25.68				20.0 × 2.9 × 2.9
Φ1.8 × 21m	1800	650	21	35.91	3-5%	Formulário de elevação	850	22.5 × 2.7 × 2.7
Φ1.8 × 23m			23	39.33				24.5 × 2.9 × 2.9
Φ1.8 × 25m			25	42.75				26.5 × 2.9 × 2.9
Φ2.2 × 21m	2200	800	21	58.10	3-5%	Formulário de elevação	850	-
Φ2.2 × 23m			23	63.61
Φ2.2 × 25m			25	69.15

Observe que as informações fornecidas podem estar sujeitas a alterações conforme o avanço da tecnologia.