Pesquise toda a estação Equipamento de britagem
Material Aplicável:Quartzo, granito, basalto, calcário, pedra de rio, mármore, xisto, minério de ferro, minério de cobre, minério de ouro, etc.
O britador de mandíbula é usado principalmente para britagem de tamanho médio de vários minérios e materiais a granel. Pode esmagar materiais com resistência à compressão não superior a 320Mpa. Existem dois tipos de métodos de britagem: britagem grossa e britagem fina.
O britador de mandíbula pode ser usado para quartzo, granito, basalto, mármore, calcita, dolomita, calcário, gesso, seixo, pedra azul, feldspato, vidro, clínquer de cimento, concreto, ganga de carvão, resíduos de construção, minério de cobre, minério de manganês, minério de ouro, minério de ferro e outros minérios.
O britador de mandíbula é um novo produto que absorve tecnologia avançada mundial, baseia-se em nosso atual britador de mandíbula tradicional e adota a teoria do projeto tridimensional. Comparando com o britador de mandíbula tradicional, ele possui maior capacidade e proporção de britagem, maior faixa de tamanho de entrada, tamanho de produto ainda mais uniforme e manutenção mais fácil.
Campos Aplicáveis: Amplamente utilizado em vários setores, como mineração, construção de estradas e ferrovias, construção civil, conservação de água e indústria química.
Como equipamento ideal de britagem primária ou secundária, britadores de mandíbulas de diferentes tipos são frequentemente usados em vários setores. Dependendo das diferentes formas de movimentação ou motor, os britadores de mandíbula são divididos em três tipos: britador de mandíbula motorizado PE/PEX, britador de mandíbula diesel e britador de mandíbula móvel.
O britador de mandíbula PE é um britador primário clássico que usa compressão reciprocante para quebrar materiais.
Um motor aciona uma correia e uma polia, acionando um eixo excêntrico que faz com que a mandíbula móvel se mova em sentido contrário. Durante o movimento ascendente, a mandíbula móvel avança em direção à mandíbula fixa, triturando o material entre elas por meio de forças compressivas (compressão, fricção e trituração). No movimento descendente, a mandíbula móvel se retrai (auxiliada por uma haste de tensão e uma mola), alargando a abertura e permitindo que o material triturado seja descarregado pela parte inferior.
Modelo | Tamanho da abertura do alimentador (mm) | Tamanho máximo de alimentação (mm) | Tamanho de ajuste da saída (mm) | Capacidade (t / h) | Potência do motor (kw) | Dimensão geral (mm) |
PE250x400 | 250 × 400 | 210 | 25-60 | 5-20 | 15 | 1215x1240x1210 |
PE400x600 | 400 × 600 | 350 | 40-90 | 15-60 | 30 | 1700x1750x1680 |
PE500x750 | 500 × 750 | 425 | 50-100 | 40-130 | 45 | 2150x1900x1950 |
PE600x900 | 600 × 900 | 500 | 60-125 | 90-180 | 55 | 2500x2010x2350 |
PE750x1060 | 750 × 1060 | 630 | 60-150 | 110-380 | 110 | 2630x2310x3110 |
PE900x1200 | 900 × 1200 | 750 | 95-165 | 220-450 | 132 | 3720x2850x3250 |
PE1000x1200 | 1000 × 1200 | 850 | 200-300 | 280-560 | 160 | 3820x2850x3250 |
PE1200x1500 | 1200 × 1500 | 1020 | 150-300 | 400-800 | 220 | 4590 × 3342 × 3553 |
PE1500x1800 | 1500 × 1800 | 1200 | 210-360 | 520-1100 | 280 | 5100x4700x4300 |
O britador de mandíbulas PEV, ou versão europeia, é uma unidade de britagem avançada e de nova geração, otimizada a partir dos britadores de mandíbulas tradicionais, integrando tecnologia moderna e práticas de produção para proporcionar maior eficiência, maior estabilidade e operação mais conveniente. Seu princípio de funcionamento é semelhante ao dos modelos tradicionais, utilizando um eixo excêntrico acionado por motor que faz com que a mandíbula móvel exerça periodicamente forças compressivas — comprimindo, esfregando e triturando — sobre o material contra uma mandíbula fixa, com o produto britado sendo então descarregado por gravidade para produção em massa.
Modelo | Tamanho máximo de entrada (MM) | Tamanho da porta de descarga (MM) | Capacidade (T / h) | Velocidade do eixo principal (R / min) | Energia (KW) | Peso (T) |
PEV400x600 | 380 | 40-80 | 20-65 | 270 | 30 | 7.02 |
PEV500x750 | 450 | 50-100 | 45-107 | 250 | 55 | 10 |
PEV600x900 | 500 | 60-165 | 50-160 | 235 | 75 | 17 |
PEV750x1100 | 630 | 80-175 | 110-320 | 225 | 110 | 23.1 |
PEV860x1100 | 700 | 70-200 | 190-336 | 210 | 132 | 26.5 |
PEV900x1200 | 750 | 100-220 | 220-380 | 200 | 132 | 42.5 |
O britador de mandíbula PEX, um dispositivo de britagem secundária frequentemente usado para britagem intermediária ou fina de materiais de alimentação menores para produzir produtos mais finos dentro de uma linha de britagem, opera de forma semelhante aos britadores de mandíbula PE, com um motor acionando um sistema de correia e polia que faz com que a mandíbula móvel esmague periodicamente o material contra a mandíbula fixa por meio de um eixo excêntrico, permitindo a produção contínua à medida que o material britado é descarregado.
Modelo | Tamanho da abertura do alimentador (mm) | Tamanho máximo de alimentação (mm) | Tamanho de ajuste da saída (mm) | Capacidade (t / h) | Potência do motor (kw) | Dimensão geral (mm) |
PEX150X750 | 150 × 750 | 120 | 10-40 | 5-16 | 15 | 1310x1118x1145 |
PEX250X750 | 250 × 750 | 210 | 15-50 | 15-30 | 22 | 1440x1751x1515 |
PEX250X1000 | 250 × 1000 | 210 | 15-60 | 15-52 | 30 | 1730x1950x1400 |
PEX250X1200 | 250 × 1200 | 210 | 15-60 | 25-80 | 37 | 1730x2150x1400 |
PEX300X1300 | 300 × 1300 | 250 | 25-60 | 30-105 | 55 | 2000x2320x1730 |
Um britador de mandíbulas móvel é uma planta de britagem montada sobre esteiras ou rodas, com sistemas integrados de alimentação, britagem e transporte para processamento direto no local, eliminando a necessidade de infraestrutura extensa. Seus principais benefícios são alta mobilidade para canteiros de obras apertados ou com movimentação variável, instalação simplificada e consumo reduzido devido ao seu design integrado, custos mais baixos pela minimização do transporte de material e configurações versáteis. Amplamente utilizado em pedreiras, mineração, reciclagem de resíduos de construção e infraestrutura, opera como um britador de mandíbulas estacionário, britando o material entre uma mandíbula móvel motorizada e uma mandíbula fixa. Em última análise, é uma alternativa eficiente, conveniente e adaptável às linhas de britagem fixas, superando suas restrições de local e ambientais.
O britador de mandíbula móvel 3 em 1 é uma solução eficiente para o processamento de vários materiais nas indústrias de mineração, construção e reciclagem. Este sistema integrado combina três funções essenciais — alimentação, trituração e peneiramento - em uma única unidade móvel, proporcionando uma abordagem compacta e flexível ao processamento de materiais.
A planta de britagem móvel ZONEDING 4 em 1 é uma solução inovadora que combina quatro processos de britagem diferentes em uma única unidade. Geralmente, inclui um britador de mandíbula primário, um britador secundário (por exemplo, britador cônico e britador de impacto), uma unidade de peneiramento e um transportador de correia, proporcionando uma solução completa de britagem e peneiramento. O design 4 em 1 minimiza a necessidade de múltiplas máquinas, economizando espaço e reduzindo os custos operacionais.
O sistema de esteiras oferece excelente manobrabilidade, permitindo que o britador de mandíbulas montado em esteiras navegue facilmente por terrenos acidentados e espaços apertados. Equipado com uma máquina britadora de mandíbulas à venda, britador de esteira proporciona uma força de britagem impressionante, o que o torna eficaz para vários materiais, especialmente para resíduos de construção.
Modelo | ZDM938HD80 | ZDM1149HD98 | ZDM1349HD110 | ZDM1349HD125 |
Comprimento de transporte (mm) | 12600 | 13500 | 14500 | 15200 |
Largura de transporte (mm) | 2600 | 2700 | 2800 | 2900 |
Altura de transporte (mm) | 3870 | 4200 | 4450 | 4500 |
Comprimento máximo (mm) | 12500 | 14000 | 16100 | 16700 |
Largura Máxima (mm) | 4100 | 4500 | 5100 | 5100 |
Altura Máxima (mm) | 4100 | 4900 | 5000 | 5300 |
Peso (t) | 39 | 57 | 55 | 65 |
Configuração do pneu | Duplo-axial | Duplo-axial | Duplo-axial | Duplo-axial |
Jaw Crusher | HD80 | HD98 | HD110 | HD125 |
Tamanho máximo de alimentação (mm) | 500 | 550 | 660 | 800 |
Tamanho da abertura de descarga (mm) | 50-150 | 75-175 | 100-200 | 125-225 |
Capacidade (t / h) | 85-275 | 110-350 | 215-510 | 280-650 |
Modelo vibratório | ZSW380 × 95 | ZSW420 × 110 | ZSW490 × 130 | ZSW490 × 130 |
Transportador de correia principal | B800 × 8.5M | B1000 × 9.5M | B1000 × 11M | B1200 × 11M |
Correia transportadora de abertura lateral (opcional) | B500 × 3M | B650 × 3.5M | B650 × 4M | B650 × 4M |
Grupo gerador (opcional) (kw) | 200 | 250 | 270 | 400 |
Separador de Ferro (Opcional) | RCYD(C)-8 | RCYD(C)-10 | RCYD(C)-10 | RCYD(C)-12 |
Decidir entre uma máquina trituradora de mandíbula única ou plantas de britagem de mandíbula móveis é simples; depende principalmente se é necessária uma realocação frequente. Além disso, para algumas aplicações, o equipamento triturador de mandíbula não só pode ser usado sozinho, mas também combinado com outros tipos de equipamento de britagem para obter um processo de produção mais eficiente. Você pode combinar o triturador de mandíbula primário para venda com o triturador de impacto, triturador cônico e outros equipamentos para formar uma linha de produção de britagem para melhorar o efeito geral de britagem e a capacidade de produção. A seguir, vamos explorar e dar uma olhada mais profunda na aplicação do triturador de mandíbula na linha de produção de britagem.
De configurações estacionárias em pedreiras de mineração a unidades móveis em canteiros de obras urbanas, a aplicação de britadores de mandíbulas prova sua confiabilidade em todos os projetos de britagem. Sejam pareados com britadores cônicos para britadores cônicos secundários ou britadores de impacto para moldar agregados, os britadores de mandíbulas fornecem consistentemente o desempenho robusto de britagem primária que sua operação exige.
Pronto para otimizar sua planta de britagem com o britador de mandíbula certo? Não importa se você está processando granito para um projeto de rodovia ou reciclando concreto no local, escolher a máquina ideal é crucial. Na próxima seção, nós o guiaremos sobre como selecionar um britador de mandíbula adequado. Mais detalhes técnicos e fatores de desempenho precisam ser considerados. Vamos encontrar o ajuste perfeito para suas necessidades de britagem!
Se você planeja comprar um britador de mandíbulas na China para negócios, é necessário considerar muitas coisas com antecedência, como capacidade, tamanho de alimentação, tamanho do agregado de descarga, aplicações, mobilidade, preços, serviço, retornos, etc. Aqui listei as partes significativas que devem ser observadas.
Vale ressaltar que, entre esses fatores, a importância do serviço é inegável. Um fornecedor confiável de britadores de mandíbulas que ofereça suporte e comunicação eficientes pode aumentar significativamente a eficiência e a longevidade do seu equipamento. Isso é particularmente vital no setor de mineração, onde soluções personalizadas e assistência contínua são essenciais para o sucesso. Na seção a seguir, apresentarei o que a empresa de britadores de mandíbulas ZONEDING pode fazer por você em termos de serviço, garantindo que você obtenha o máximo retorno do seu investimento.
O serviço da ZONEDING é realmente a cereja do bolo, oferecendo um suporte inestimável a você. No entanto, o que realmente nos diferencia é o nosso compromisso inabalável com a qualidade e o desempenho das nossas plantas de britagem. Você pode ter certeza de que nossos britadores de mandíbulas à venda são construídos com os mais altos padrões, garantindo confiabilidade e eficiência em suas operações. Na seção a seguir, você descobrirá mais sobre os recursos exclusivos dos britadores de mandíbulas da ZONEDING.
Quando o britador de mandíbula está funcionando, o motor inicia a correia em V e a polia e, em seguida, aciona o eixo excêntrico para fazer a placa de mandíbula móvel se mover para cima e para baixo. A placa de mandíbula móvel espreme e tritura os materiais, e as pedras britadas caem gradualmente. Quando o tamanho das partículas atende aos requisitos, elas são descarregadas pelo britador de mandíbula.
Áreas de aplicação: Linhas de produção de areia e cascalho, etapa de desidratação em sistemas de processamento de matéria-prima cerâmica, recuperação e tratamento de rejeitos em concentradores, sistemas de processamento de areia de quartzo, sistemas de processamento de areia e cascalho para hy…
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