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britador de mandíbula britador de mandíbula

Jaw Crusher

Material aplicado:nPebble, calcita, granito, quartzo, concreto, dolomita, bluestone, minério de ferro, calcário,
  • Tamanho do feed: 125-1200mm
  • Capacidade:1-1000 TPH

O que é o Jaw Crusher?

Um britador de mandíbula é uma máquina de britagem primária usada no processo de britagem de pedra. Opera aplicando uma força compressiva nos materiais entre duas placas de mandíbula, causando sua quebra e reduzindo-os a um tamanho de partícula médio. O britador de mandíbula é conhecido por sua estrutura simples, desempenho confiável e fácil manutenção. É amplamente utilizado em diversas indústrias para triturar rochas com resistência à compressão inferior a 320MPa.u003cbru003e

Jaw Crusher

britador de mandíbula em processo

O britador de mandíbula zoneado é comumente usado em combinação com britador de cone, britador de impacto e fabricante de areia para formar a linha de produção de arenito. Existem dois tipos de britadores de mandíbula oferecidos pela Zoneding: série PE e série PEX. O britador de mandíbula PE é usado principalmente para britagem grossa, enquanto o britador de mandíbula PEX é usado para fins de britagem média e fina.

Aplicações do britador de mandíbula

O britador de mandíbula é uma máquina de britagem versátil que encontra aplicações em vários setores. Suas principais funções incluem britagem grosseira, britagem média e britagem fina. Ele pode efetivamente reduzir o tamanho de mais de 200 tipos de materiais, incluindo mas não limitado a seixo, calcita, granito, quartzo, concreto, dolomita, bluestone, minério de ferro, calcário, ganga de carvão, resíduos de construção, ferrosilício, basalto, arenito, clínquer de cimento, etc.

Britador de mandíbula é amplamente utilizado em indústrias como metalurgia, mineração, química, cimento, construção, materiais refratários e cerâmica. É usado principalmente para britagem média e fina de minérios duros e rochas.

Princípio de funcionamento da máquina trituradora de mandíbula

princípio de funcionamento de um britador de mandíbulas envolve o motor que aciona a roda da correia, o que faz com que o eixo centrífugo gire. O movimento do eixo de suspensão da lâmina da mandíbula móvel é periodicamente em direção e para longe do eixo fixo, resultando no esmagamento, moagem e fricção das matérias-primas. À medida que as pedras britadas ficam menores, elas gradualmente caem e são descarregadas do britador de mandíbulas assim que atingem o tamanho de partícula necessário.

Princípio de funcionamento da máquina trituradora de mandíbula

As vantagens de uma máquina trituradora de mandíbulas Zoneding incluem:

Alta taxa de britagem: O britador de mandíbula possui uma câmara de britagem profunda e uma grande taxa de britagem, o que garante uma trituração eficiente e eficaz dos materiais.

Tamanho uniforme do produto: O espaço de saída ajustável e a placa de mandíbula removível permitem o controle sobre o tamanho do produto final, resultando em uma distribuição uniforme do tamanho das partículas.

Estrutura simples e fácil manutenção: O britador de mandíbulas possui uma estrutura simples e compacta, tornando-o fácil de operar e manter. Também é equipado com um conveniente parafuso de ajuste de folga para ajuste rápido e fácil da saída de descarga.

Desempenho forte e confiável: O uso de materiais de alta qualidade e tecnologia de fabricação avançada garante a durabilidade e o desempenho confiável do britador de mandíbulas.

Aplicações versáteis: O britador de mandíbula é adequado para triturar uma ampla gama de materiais, tornando-o ideal para vários setores, como mineração, metalurgia, construção e muito mais.

No geral, uma máquina trituradora de mandíbulas Zoneding oferece britagem eficiente, desempenho confiável e fácil manutenção, tornando-a uma escolha popular na indústria.

Jaw Crusher

Clientes no Equador em Zoneding Factory

Um britador de mandíbula deve ser selecionado nas seguintes situações:

Britagem primária: Quando você precisa triturar materiais grandes em materiais menores, um britador de mandíbula é a escolha preferida. Sua grande capacidade de britagem e alta taxa de britagem o tornam adequado para tarefas de britagem primária.

Britagem média: Além da britagem primária, um britador de mandíbula também pode ser usado para fins de britagem média. Ele pode efetivamente lidar com materiais com uma ampla gama de dureza e tamanhos.

Aplicações versáteis: Um britador de mandíbula pode ser usado em vários setores, como mineração, metalurgia, construção e muito mais. Sua versatilidade permite lidar com diferentes tipos de materiais e aplicações.

Alternativa de britagem fina: Embora a função principal de um britador de mandíbula não seja a britagem fina, ele ainda pode ser usado como uma alternativa a um britador fino em alguns casos. No entanto, é importante observar que um britador de impacto ou britador de cone geralmente é mais adequado para tarefas de britagem fina.

Comparados aos britadores de impacto, os britadores de mandíbula apresentam algumas diferenças em termos de princípios de funcionamento e aplicações. Os britadores de mandíbula usam um movimento pendular simples ou complexo, enquanto os britadores de impacto usam um movimento pendular rotativo. Os britadores de mandíbula são normalmente usados ​​para britagem primária e média, enquanto os britadores de impacto são mais usados ​​para britagem fina. Os britadores de mandíbula também têm um intervalo de operação regularmente curto, enquanto os britadores de impacto podem operar continuamente sem intervalos.

Em conclusão, um britador de mandíbula é uma escolha adequada para tarefas de britagem primária e média, oferecendo versatilidade, alta capacidade de britagem e uma ampla gama de aplicações.

Jaw Crusher

Jaw Crusher Site de uso em Omã

Especificação geral

ModeloAbertura de feed
(milímetros)
alimentação máx.
tamanho (mm)
Faixa de ajuste
de descarga
abertura (mm)
capacidade de processamento
(T / h)
Velocidade de rotação de
eixo excêntrico (r/min)
potência do motor
(Kw)
Peso total
(T)
Dimensões
(L×L×A)
(MM)
PE-150 × 250150 × 25012510-401-32504P 5.50.8720 × 660 × 850
PE-200 × 300200 × 30018015-502-62604P 7.51.2910 × 750 × 990
PE-200 × 350200 × 35018018-703-102604P 111.51000 × 870 × 990
PE-250 × 400250 × 40021020-605-213006P 152.81300 × 1090 × 1270
PE-400 × 600400 × 60034040-10016-642756P 3071730 × 1730 × 1630
PE-500 × 750500 × 75042550-10040-1102756P 55121980 × 2080 × 1870
PE-600 × 750600 × 750500150-20080-2402756P 5515.82070 × 2000 × 1920
PE-600 × 900600 × 90050065-16050-1602506P 55172190 × 2206 × 2300
PE-750 × 1060750 × 106063080-140110-3202508P 110292660 × 2430 × 2800
PE-800 × 1060800 × 1060640130-190130-3302508P 11029.82710 × 2430 × 2800
PE-830 × 1060830 × 1060650160-220150-3362508P 11030.72740 × 2430 × 2800
PE-870 × 1060870 × 1060660200-260190-3362508P 11031.52810 × 2430 × 2800
PE-900 × 1060900 × 1060685230-290230-3902508P 110332870 × 2420 × 2940
PE-900 × 1200900 × 120075095-165220-3802008P 110523380 × 2870 × 3330
PE-1000 × 12001000 × 1200850195-265315-5002008P 110553480 × 2876 × 3330
PE-1200 × 15001200 × 15001020150-350400-8001806P 160-220100.94200 × 3300 × 3500
PE-1500 × 18001500 × 18001200220-350500-10001808P 280-3551395160 × 3660 × 4248
PEX-150 × 750150 × 75012018-488-253204P 153.81200 × 1530 × 1060
PEX-250 × 750250 × 75021025-6013-353306P 225.51380 × 1750 × 1540
PEX-250 × 1000250 × 100021025-6016-523306P 3071560 × 1950 × 1390
PEX-250 × 1200250 × 120021025-6020-613306P 379.72140 × 1660 × 1500
PEX-300 × 1300300 × 130025020-9016-1053006P 5515.62720 × 1950 × 1600

Observe que as informações fornecidas acima estão sujeitas a alterações à medida que a tecnologia melhora.

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