Cone Crusher

O que é um britador cônico à venda?

O britador de cone é ideal para triturar diferentes pedras e rochas em pedreira, mineração, construção de estrada, etc. Também pode fornecer agregado para planta de dosagem concreta. O Zoneamento fornece principalmente os quatro tipos de britadores de cone a seguir para atender às suas diferentes necessidades em tamanho agregado.

Um britador cônico é um tipo de britador de compressão usado para quebrar rochas espremendo-as entre uma peça de aço móvel e uma estacionária. A peça móvel é um cone invertido, chamado manto, que gira dentro de uma cuba fixa em forma de cone, chamada de revestimento côncavo ou de cuba. À medida que a rocha cai na câmara, ela é repetidamente comprimida e quebrada em pedaços cada vez menores até ficar pequena o suficiente para cair pelo fundo. Trata-se de uma máquina potente e eficiente para a produção de agregados finos a médios.

Para que são usados ​​os britadores cônicos?

Você encontrará britadores cônicos trabalhando duro nos estágios intermediário e final de um planta de britagem e peneiramento. Sua principal função não é manusear grandes blocos de pedra extraídos de pedreiras. Em vez disso, eles utilizam rochas menores que já foram trituradas por um britador primário, como um britador de mandíbulas. Seu principal objetivo é reduzir ainda mais esse material, até tamanhos como cascalho de 10 mm, 20 mm ou 40 mm, e criar um formato cúbico superior. Esse formato cúbico é muito importante para a produção de concreto e asfalto resistentes.

Por que precisamos de um britador cônico em nossa planta de britagem multiestágio?

Um britador cônico é a chave para qualidade e eficiência. Um britador de mandíbula primário proporciona redução de tamanho, mas o produto pode ficar escamoso e inconsistente. O britador cônico refina esse material. É a máquina perfeita para preparar a alimentação para um VSI (Impactor de Eixo Vertical) se você estiver produzindo areia. Um britador cônico pode pegar material de 40 a 100 mm e transformá-lo em um produto consistente de 5 a 20 mm. Essa alimentação de alta qualidade permite que o VSI funcione da melhor forma possível, concentrando-se na conformação em vez de apenas na quebra. Uma planta com um britador cônico bem administrado produzirá um produto superior e dominará o mercado.

Quais são os tipos e classificações de britadores cônicos?

Os britadores cônicos evoluíram ao longo dos anos, mas eles se enquadram principalmente em algumas categorias.

• Britador cônico de mola: Este é o design clássico e antigo. Ele utiliza um conjunto de molas resistentes na parte externa para proteger o triturador de danos causados ​​por objetos incompressíveis, como metal solto. São confiáveis, mas exigem mais ajustes manuais.
• Britador cônico Symons: Um design específico e muito popular que aprimorou o cone de mola original. O nome é frequentemente usado para descrever esse estilo de triturador.
• Britador cônico hidráulico: Este é o padrão moderno. Em vez de molas, utiliza cilindros hidráulicos. Isso permite um ajuste fácil do tamanho do produto com o toque de um botão. Também oferece proteção muito melhor contra metais soltos.

Na ZONEDING, nos concentramos nesses sistemas hidráulicos modernos por seu desempenho superior e facilidade de uso.

Tipo Hidráulico Multicilindro

• Capacidade: 90-1200 TPH
• Tamanho da entrada: 20-353 mm
• Min. Tamanho de saída: 6mm
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Tipo hidráulico de cilindro único

• Capacidade: 48-500 TPH
• Tamanho da entrada: 270 mm
• Min. Tamanho de saída: 6mm
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Triturador de cone de mola

• Capacidade: 18-650 TPH
• Tamanho da entrada: 280 mm
• Min. Tamanho de saída: 3-60 mm
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Tipo Composto

• Capacidade: 48-500 TPH
• Tamanho da entrada: 280 mm
• Min. Tamanho de saída: 6-70 mm
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Aplicação do britador de cone

Você encontrará britadores cônicos em qualquer indústria que precise produzir agregados de alta qualidade e tamanho consistente.

• Mineração e Extração:Britadores cônicos são comumente usados ​​em operações de mineração para britar minérios e rochas. Eles são particularmente eficazes na redução de grandes pedaços de rocha em tamanhos menores e mais fáceis de manusear. Em pedreiras, os britadores cônicos ajudam a extrair minerais valiosos da rocha, triturando-a em partículas menores.
• Produção Agregada:Na produção de agregados para fins de construção, os britadores cônicos desempenham um papel crucial. Eles são usados ​​para triturar pedras grandes em tamanhos menores, adequados para uso em concreto, asfalto e outros materiais de construção.
• Processamento Mineral Industrial:Os britadores de cone também são empregados no processamento de minerais industriais, como calcário, gesso e fosfato. Esses minerais são triturados para obter o tamanho de partícula desejado para processamento ou uso posterior.
• Processamento de Resíduos de Reciclagem e Demolição:Os britadores cônicos podem ser usados ​​para processar materiais reciclados e resíduos de demolição, reduzindo seu tamanho para facilitar o manuseio, classificação e reutilização.
• Aplicações Especiais:Em alguns casos, os britadores cônicos também são usados ​​para aplicações especiais, como britagem de escória, clínquer e outros materiais duros. É importante observar que diferentes tipos de britadores cônicos, como britadores cônicos hidráulicos ou britadores cônicos de mola, podem ser mais adequados para aplicações específicas, dependendo do material a ser britado e do tamanho de saída desejado.

Características do britador de cone

Abertura de descarga ajustávelOs britadores cônicos geralmente possuem aberturas de descarga ajustáveis, permitindo que os operadores ajustem o tamanho dos materiais de saída conforme necessário.

Amplo tamanho de descargaOs britadores cônicos possuem uma ampla gama de capacidades de tamanho de descarga, acomodando materiais finos e grossos. Essa versatilidade torna os britadores cônicos adequados para diversas indústrias e aplicações.

Tamanho de partícula uniformeOs britadores cônicos são projetados com configurações especiais de câmara de britagem e princípios de transmissão para garantir uma distribuição mais uniforme do tamanho das partículas na produção britada.

Fluxo de trabalho da planta de britagem de pedra

Venda quente britador de cone e solução de triagem

Zoneding fornece soluções abrangentes de britagem e peneiramento de cone. Se você está estabelecendo um novo empreendimento e precisa de construção de uma planta ou pretendendo melhorar sua planta de britagem existente, a Zoneding pode atender a todas as suas necessidades. Aprofunde-se nas diversas soluções de britagem explorando as seções subsequentes.

Planta de britagem de cone móvel

Capacidade: 100-450TPH

Tamanho de saída: 5-38 mm

Configuração: chassi montado sobre rodas, alimentador vibratório, triturador de cone, tela vibratória, etc.

Diferenciais: forte mobilidade, baixos custos de transporte.

Vantagens: Alta capacidade; Vários tamanhos de saída.

Linha de produção de planta de britagem de cone móvel

Capacidade: 100-450TPH

Tamanho de saída: 5-38 mm

Configuração: chassi montado sobre rodas, alimentador vibratório, britador cônico, peneira vibratória, etc.

Diferenciais: forte mobilidade, baixos custos de transporte.

Vantagens: Alta capacidade; Vários tamanhos de saída.

Linha de produção de planta de britagem de cone estacionária

Capacidade: 100-450TPH

Tamanho de saída: 5-38 mm

Configuração: chassi montado sobre rodas, alimentador vibratório, britador cônico, peneira vibratória, etc.

Diferenciais: forte mobilidade, baixos custos de transporte.

Vantagens: Alta capacidade; Vários tamanhos de saída.

Quais materiais de pedra podem ser processados ​​pelo britador cônico?

Um britador cônico é construído para ser resistente. Ele se destaca na britagem de materiais abrasivos e de dureza média a extrema. Se a rocha for resistente, um britador cônico geralmente é a escolha certa para os estágios secundário e terciário.

• Granito
• Basalto
• Pedra do Rio / Seixos
• Minério de ferro
• Quartzito
• Calcário
• Minério de cobre
• Resíduos de Construção (Concreto Reciclado)

Como funciona um britador cônico para britar rochas?

O processo de princípio de funcionamento do britador de cone é baseado na rotação. O eixo principal, que sustenta o manto, não gira; ele realiza um movimento de rotação. Isso significa que ele se move em uma trajetória circular e oscilante. Esse movimento altera continuamente o espaço entre o manto e o revestimento interno fixo da câmara. A rocha entra pelo topo, é comprimida e quebrada, cai e é comprimida novamente no espaço mais estreito. Isso acontece várias vezes à medida que a rocha desce pela câmara. A chave para uma operação eficiente é “Alimentação por asfixia.” Isso significa que você deve manter a câmara de britagem completamente cheia de rocha. Isso força as rochas a se comprimirem umas contra as outras, e não apenas contra os revestimentos de aço. Isso é mais eficiente, cria um formato de produto melhor e protege os revestimentos contra danos. Um cone feliz é um cone cheio.

Qual é a estrutura dos britadores de cone?

Um britador de cone é uma máquina complexa com muitas peças de precisão que trabalham em conjunto. Os principais componentes incluem:

• Quadro principal: A base reforçada que suporta toda a estrutura.
• Montagem excêntrica: Este é o coração da máquina. Ele fica na parte inferior e cria o movimento giratório do eixo principal.
• Conjunto do eixo principal: Mantém o legado.
• Manto: Revestimento deslizante móvel fixado ao eixo principal. Esta é uma peça de consumo.
• Revestimento da tigela (côncavo): Revestimento de desgaste fixo preso à estrutura superior. Esta peça também é consumível.
• Sistema hidráulico: Britadores modernos utilizam esse sistema para ajustar a configuração, fixar a estrutura superior e liberar materiais estranhos. O sistema de liberação de materiais estranhos é o seguro mais barato que você pode comprar. Ele permite que o britador abra e passe por metais estranhos que não podem ser britados, evitando uma conta de reparo catastrófica de seis dígitos.

Por que escolher os recursos dos britadores de cone ZONEDING?

Na ZONETING, construímos nossos britadores de cone para serem produtivos e confiáveis. Entendemos que você precisa de uma máquina que funcione o dia todo, todos os dias. Nossos recursos priorizam o desempenho e os baixos custos operacionais.

• Design robusto: Utilizamos estruturas de aço fundido de alta qualidade e eixos principais forjados para máxima resistência.
• Sistema Hidráulico Avançado: Nossos sistemas de ajuste hidráulico e de liberação de obstáculos são rápidos e confiáveis, minimizando o tempo de inatividade.
• Rolamentos de alto desempenho: Utilizamos rolamentos de alta qualidade para suportar as imensas forças de esmagamento e garantir uma longa vida útil.
• Projeto de câmara otimizado: Nossos perfis de revestimento para lareiras e cubas são projetados para alta eficiência e formato superior do produto em diversas aplicações.
• Automação PLC: Os sistemas de controle modernos tornam a operação mais fácil e segura, além de permitirem o monitoramento do desempenho.

Quais são as peças de desgaste dos britadores de cone?

As principais peças de desgaste de um britador de cone são: forro de lareira e tigela (côncavo)Essas peças são feitas de aço com alto teor de manganês e são projetadas para serem substituídas. Elas não são genéricas e vêm em diferentes perfis, como fino, médio e grosso. Você deve escolher o perfil do revestimento de acordo com o tamanho da rocha que está sendo processada. Usar o revestimento errado é o erro mais comum que observamos. Isso leva a um desempenho ruim, baixa produção e alto consumo de energia. Ao substituir esses revestimentos, você usa um epóxi especial chamado "composto de reforço". Este não é cola. Sua função é absorver e distribuir as forças de esmagamento. Nunca economize no composto de reforço; ele protege toda a máquina.

Britador cônico vs. Britador de mandíbulas: qual a diferença?

As pessoas costumam perguntar qual a diferença entre um Jaw Crusher e um britador cônico. Ambos são britadores de compressão, mas têm funções muito diferentes.

Característica	Jaw Crusher	Cone Crusher
Estágio de esmagamento	Estágio Primário	Estágio secundário, terciário ou quaternário
Tamanho do feed	Grande (até 1.5 metros)	Médio a pequeno (normalmente com menos de 250 mm)
Ação Esmagadora	Espremer-se entre duas placas (uma fixa, outra móvel)	Moagem e compressão por meio de rotação
Forma do produto	Pode ser um tanto escamoso ou alongado.	Normalmente muito cúbico e bem formado.
Uso principal	Quebra inicial de grandes rochas da pedreira	Refinar e produzir os tamanhos finais do produto.

Como controlar o tamanho final do produto (CSS) em um britador de cone?

Você controla o tamanho da saída ajustando o Configuração Lateral Fechada (CSS)A CSS (largura mínima de contato) é a distância mínima entre o manto e o revestimento da câmara de britagem, na parte inferior da mesma. Em um britador de cone hidráulico moderno, você pode alterar essa configuração no painel de controle em poucos minutos. No entanto, um britador de cone não é uma máquina verdadeiramente variável. Ele possui um "ponto ideal" onde opera com máxima eficiência. Tentar fazer grandes alterações no tamanho do produto apenas alterando a CSS é uma má ideia. Um britador de cone é como um rifle, não uma espingarda. Ele é projetado para realizar uma tarefa específica com excelência.

Qual o preço dos britadores de cone?

O processo de preço de um britador de cone pode variar bastante dependendo de diversos fatores. Um britador de cone de mola menor e de modelo antigo pode custar em torno de $50,000Um britador de cone hidráulico grande, moderno e de alta capacidade de uma marca premium pode custar mais de US $ 500,000Os principais fatores que influenciam o preço são:

• Tamanho e capacidade: Trituradores maiores, capazes de processar mais toneladas por hora, são mais caros.
• Tecnologia: Sistemas hidráulicos e automação avançada aumentam o custo, mas também agregam valor significativo em termos de desempenho e segurança.
• marca: Marcas internacionais renomadas geralmente têm preços mais elevados.
• Condição: Novo ou usado.

Na ZONETING, como fabricantes diretos, oferecemos uma vantagem de preço significativa para britadores de cone hidráulicos modernos e de alta qualidade.

Como escolher o britador de cone certo para o meu projeto?

Escolher o britador de cone certo é uma decisão crucial. Aqui está uma lista de verificação simples para te ajudar:

1. Analise seu material: Quão dura e abrasiva é a sua rocha?
2. Determine o tamanho da sua ração: Qual é o tamanho máximo da rocha proveniente do seu britador primário? Você deve garantir que esse tamanho seja compatível com a abertura de entrada e o perfil do revestimento do britador.
3. Defina seu produto final: Que tamanho(s) você precisa produzir? Isso determina o intervalo de CSS necessário.
4. Calcular a capacidade necessária: Quantas toneladas por hora (TPH) você precisa produzir? Sempre escolha um britador com capacidade ligeiramente superior à sua necessidade mínima.
5. Considere sua planta: Você precisa de uma máquina estacionária ou de uma britador de cone móvel Em busca de flexibilidade?

O que envolve a manutenção diária de um britador de cone?

A manutenção diária é fundamental para uma longa vida útil e um desempenho confiável. O óleo lubrificante é como um exame de sangue para a saúde da máquina.

• Verificar o sistema de lubrificação: Verifique diariamente o nível de óleo, a vazão e a temperatura. O sistema de lubrificação é vital para o funcionamento do britador.
• Fique atento às mudanças: Os operadores devem ser treinados para ouvir quaisquer ruídos novos ou incomuns, que podem ser um sinal precoce de um problema.
• Inspeção visual: Dê uma volta ao redor da máquina. Procure por vazamentos de óleo, parafusos soltos e rachaduras.
• Verifique a câmara: Observe o desgaste na lareira e no revestimento da tigela.
• Inspecione seus filtros: Abra regularmente os filtros de óleo antigos. Partículas brilhantes de cor bronze indicam desgaste das buchas. Areia preta indica falha nos retentores de pó. Isso serve como um alerta precoce antes de uma falha catastrófica.

Que tipo de serviço pós-venda posso obter ao encomendar um britador de cone da ZONETING?

Ao adquirir um britador de cone da ZONETING, nossa relação está apenas começando. Oferecemos um serviço pós-venda completo para garantir que seu investimento seja rentável por muitos anos.

• Instalação e Comissionamento: Nossos engenheiros podem orientar ou supervisionar a instalação e o arranque da sua máquina.
• Treinamento do Operador: Treinamos sua equipe em operação adequada, manutenção diária e procedimentos de segurança.
• Peças de desgaste e reposição: Mantemos um estoque de peças de desgaste e sobressalentes críticas para entrega rápida, minimizando o tempo de inatividade.
• Suporte técnico: Nossa equipe de especialistas está disponível para fornecer suporte técnico remoto ou presencial para solucionar quaisquer problemas que você possa encontrar.

dados técnicos

Perguntas frequentes

Qual é a principal diferença entre um britador de cone padrão e um britador de cone de cabeça curta?
A principal diferença reside no formato da câmara de britagem. Um britador de cone de cabeça padrão possui uma câmara mais íngreme e uma abertura de alimentação maior, sendo adequado para britagem secundária. Já um britador de cone de cabeça curta possui uma câmara mais plana e larga, projetada para britagem terciária ou quaternária, visando a produção de materiais mais finos.
Com que frequência preciso substituir o revestimento da lareira e da cuba?
Isso depende inteiramente da abrasividade da rocha e do tempo de operação. Para rochas muito duras e abrasivas, como o granito, você pode obter de 400 a 600 horas. Para calcário mais macio, você pode obter mais de 1500 horas. Inspeções regulares são essenciais.
Um britador cônico pode produzir areia?
Embora um britador cônico possa produzir material fino, ele não é uma máquina dedicada à fabricação de areia. Ele é projetado para produzir agregados cúbicos. Para areia industrializada de alta qualidade, um britador VSI (Britador de Impacto de Eixo Vertical) é uma opção muito melhor e mais eficiente.