Pesquise toda a estação Equipamento de britagem
O britador cônico é geralmente utilizado como estágio de britagem secundária ou terciária. Caracteriza-se por estrutura robusta, excelente produtividade e operação simples.
O britador de cone é ideal para triturar diferentes pedras e rochas em pedreira, mineração, construção de estrada, etc. Também pode fornecer agregado para planta de dosagem concreta. O Zoneamento fornece principalmente os quatro tipos de britadores de cone a seguir para atender às suas diferentes necessidades em tamanho agregado.
Um britador cônico é um tipo de britador de compressão usado para quebrar rochas espremendo-as entre uma peça de aço móvel e uma estacionária. A peça móvel é um cone invertido, chamado manto, que gira dentro de uma cuba fixa em forma de cone, chamada de revestimento côncavo ou de cuba. À medida que a rocha cai na câmara, ela é repetidamente comprimida e quebrada em pedaços cada vez menores até ficar pequena o suficiente para cair pelo fundo. Trata-se de uma máquina potente e eficiente para a produção de agregados finos a médios.
Você encontrará britadores cônicos trabalhando duro nos estágios intermediário e final de um planta de britagem e peneiramento. Sua principal função não é manusear grandes blocos de pedra extraídos de pedreiras. Em vez disso, eles utilizam rochas menores que já foram trituradas por um britador primário, como um britador de mandíbulas. Seu principal objetivo é reduzir ainda mais esse material, até tamanhos como cascalho de 10 mm, 20 mm ou 40 mm, e criar um formato cúbico superior. Esse formato cúbico é muito importante para a produção de concreto e asfalto resistentes.
Um britador cônico é a chave para qualidade e eficiência. Um britador de mandíbula primário proporciona redução de tamanho, mas o produto pode ficar escamoso e inconsistente. O britador cônico refina esse material. É a máquina perfeita para preparar a alimentação para um VSI (Impactor de Eixo Vertical) se você estiver produzindo areia. Um britador cônico pode pegar material de 40 a 100 mm e transformá-lo em um produto consistente de 5 a 20 mm. Essa alimentação de alta qualidade permite que o VSI funcione da melhor forma possível, concentrando-se na conformação em vez de apenas na quebra. Uma planta com um britador cônico bem administrado produzirá um produto superior e dominará o mercado.
Os britadores cônicos evoluíram ao longo dos anos, mas eles se enquadram principalmente em algumas categorias.
Na ZONEDING, nos concentramos nesses sistemas hidráulicos modernos por seu desempenho superior e facilidade de uso.
Você encontrará britadores cônicos em qualquer indústria que precise produzir agregados de alta qualidade e tamanho consistente.
Zoneding fornece soluções abrangentes de britagem e peneiramento de cone. Se você está estabelecendo um novo empreendimento e precisa de construção de uma planta ou pretendendo melhorar sua planta de britagem existente, a Zoneding pode atender a todas as suas necessidades. Aprofunde-se nas diversas soluções de britagem explorando as seções subsequentes.
Capacidade: 100-450TPH
Tamanho de saída: 5-38 mm
Configuração: chassi montado sobre rodas, alimentador vibratório, triturador de cone, tela vibratória, etc.
Recursos: forte mobilidade, baixos custos de transporte.
Diferenciais: Alta capacidade; Vários tamanhos de saída.
Capacidade: 100-450TPH
Tamanho de saída: 5-38 mm
Configuração: chassi montado sobre rodas, alimentador vibratório, britador cônico, peneira vibratória, etc.
Recursos: forte mobilidade, baixos custos de transporte.
Diferenciais: Alta capacidade; Vários tamanhos de saída.
Capacidade: 100-450TPH
Tamanho de saída: 5-38 mm
Configuração: chassi montado sobre rodas, alimentador vibratório, britador cônico, peneira vibratória, etc.
Recursos: forte mobilidade, baixos custos de transporte.
Diferenciais: Alta capacidade; Vários tamanhos de saída.
Um britador cônico é construído para ser resistente. Ele se destaca na britagem de materiais abrasivos e de dureza média a extrema. Se a rocha for resistente, um britador cônico geralmente é a escolha certa para os estágios secundário e terciário.
O princípio de funcionamento do britador de cone é baseado na rotação. O eixo principal, que sustenta o manto, não gira; ele realiza um movimento de rotação. Isso significa que ele se move em uma trajetória circular e oscilante. Esse movimento altera continuamente o espaço entre o manto e o revestimento interno fixo da câmara. A rocha entra pelo topo, é comprimida e quebrada, cai e é comprimida novamente no espaço mais estreito. Isso acontece várias vezes à medida que a rocha desce pela câmara. A chave para uma operação eficiente é “Alimentação por asfixia.” Isso significa que você deve manter a câmara de britagem completamente cheia de rocha. Isso força as rochas a se comprimirem umas contra as outras, e não apenas contra os revestimentos de aço. Isso é mais eficiente, cria um formato de produto melhor e protege os revestimentos contra danos. Um cone feliz é um cone cheio.
Um britador de cone é uma máquina complexa com muitas peças de precisão que trabalham em conjunto. Os principais componentes incluem:
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