cone Crusher
Material aplicado: calcário, granito, calçada, calcita, seixo, clínquer de cimento, dolomita, pedra azul, resíduos de construção, argamassa seca e pedras diversas, etc.- Tamanho do feed:35-560mm
- Capacidade:27-2181 TPH
O que é britador de cone?
Um britador de cone é uma máquina usada principalmente na indústria de produção de agregados de mineração e construção para britagem secundária e terciária. Ele é projetado para triturar materiais com resistência à compressão abaixo de 350 MPa, como calcita, calcário, seixo e clínquer. Os trituradores de cone são comumente usados em indústrias como fabricação de areia artificial, fabricação de areia de concreto e materiais de construção. Eles são conhecidos por sua alta taxa de britagem, eficiência, baixo consumo de energia e capacidade de produzir materiais triturados de tamanho uniforme.

Engenheiros no local do cliente
Ao selecionar um britador de cone para uma planta de britagem de pedra, há vários fatores a serem considerados:
Modo de trabalho: Determine se um britador de cone móvel ou um britador de cone fixo é mais adequado para suas necessidades específicas. Os britadores cônicos móveis fornecem flexibilidade e podem ser facilmente movidos entre diferentes locais de trabalho, enquanto os britadores cônicos fixos oferecem estabilidade e geralmente têm maior capacidade de processamento.
Tamanho de descarga de material: Considere o tamanho do produto final desejado e selecione um britador de cone com a cavidade de britagem apropriada. Diferentes cavidades de britagem, como padrão, média e curta, são projetadas para britagem grossa, intermediária e fina, respectivamente.
Tipos de britadores cônicos: A Zoneding Machine oferece vários tipos de britadores cônicos para venda. Estes incluem britador de cone hidráulico monocilíndrico, britador de cone hidráulico multicilíndrico, britador de cone composto/triturador de cone Symons e britador de cone de mola. Cada tipo tem suas próprias vantagens e é adequado para diferentes aplicações.
Capacidade de produção: determine a capacidade de produção necessária para sua planta de britagem de pedra. Isso ajudará você a escolher um britador de cone que possa lidar com o volume esperado de materiais.
O britador de cone ZDM, incluindo seus vários tipos, como britador de cone hidráulico monocilíndrico, britador de cone hidráulico multicilíndrico, britador de cone composto/triturador de cone Symons e britador de cone de mola, tem uma ampla gama de aplicações em várias indústrias:
Indústria de mineração: Os trituradores de cone são comumente usados na indústria de mineração para triturar materiais como minério de ferro, minério de cobre, minério de ouro e outros minerais. Eles são usados nos estágios primário, secundário e terciário de britagem.
Metalurgia: Os trituradores cônicos são usados em processos metalúrgicos para britagem e processamento de vários materiais, incluindo cobre, chumbo, zinco e outros minérios metálicos. Eles ajudam na extração e refino de metais.
Materiais de construção: Os trituradores de cone são usados na produção de materiais de construção, como agregados, areia e cascalho. Eles são usados para triturar e moldar matérias-primas para concreto, asfalto e outros fins de construção.
Construção de estradas: Os britadores de cone desempenham um papel vital em projetos de construção de estradas. Eles são usados para triturar e processar materiais para camadas de base, sub-base e superfície de estradas. Os britadores de cone ajudam a obter o tamanho e a forma de partícula necessários para materiais de construção de estradas.
Indústria de fabricação de silicato: Os trituradores de cone são usados na indústria de fabricação de silicato para triturar e moer materiais à base de sílica. Eles são comumente usados na produção de vidro, cerâmica e outros produtos à base de silicato.
O britador cônico ZDM, com sua alta taxa de britagem e capacidade de produzir produtos de tamanho uniforme, é adequado para vários materiais com resistência à compressão abaixo de 350 MPa. Ele pode efetivamente triturar materiais como minério de ferro, calcário, granito, basalto, arenito e muito mais.
No geral, o britador de cone ZDM é uma máquina versátil que encontra aplicação em várias indústrias para britagem e processamento de vários materiais.



Comparação de Materiais Antes da Britagem e Após a Britagem
Os britadores cônicos oferecem várias vantagens estruturais que contribuem para sua eficiência e desempenho:
Estrutura: A estrutura do britador de cone fornece suporte e estabilidade aos componentes do britador. Ele é projetado para suportar as altas forças de britagem e garantir o alinhamento adequado da câmara de britagem.
Câmara de britagem: Os britadores cônicos possuem diferentes tipos de câmaras de britagem, como cabeçote padrão, médio e curto. Essas câmaras são projetadas para acomodar vários tamanhos de alimentação e produzir um tamanho de produto uniforme com alta eficiência de trituração.
Manga excêntrica: A luva excêntrica está localizada no eixo principal e fornece o movimento de rotação do britador cônico. Ele ajuda a gerar a força de britagem e permite uma operação suave do britador.
Paredes de britagem (cone fixo e cone móvel): O cone fixo e o cone móvel são os principais componentes de britagem do britador de cone. Eles são responsáveis por esmagar o material, espremendo-o entre eles. O design das paredes de britagem garante uma redução uniforme no tamanho do material e uma forma de grão adequada.
Estrutura de vedação à prova de poeira: Os britadores de cone são equipados com uma estrutura de vedação à prova de poeira exclusiva, que ajuda a evitar que poeira e sujeira entrem nos componentes internos do britador. Isso prolonga o período de troca do óleo lubrificante e a vida útil das peças do britador cônico.
Construção de alta resistência: Os principais componentes dos britadores cônicos, como as paredes de britagem e o eixo principal, são feitos de materiais especiais que podem suportar altas forças de britagem. Isso garante durabilidade e suporta a operação de britagem eficiente.
Sistema hidráulico de limpeza da cavidade: Os britadores cônicos são equipados com um sistema hidráulico de limpeza da cavidade, que permite uma operação fácil e conveniente. Ele ajuda a remover quaisquer bloqueios ou detritos na câmara de britagem, reduzindo o tempo de inatividade e melhorando a produtividade geral.
Desempenho estável e baixo custo operacional: Os britadores cônicos oferecem desempenho estável, operação confiável e baixos custos operacionais. Eles são projetados para oferecer alta eficiência e reduzir a necessidade de manutenção frequente.
No geral, as vantagens estruturais dos britadores cônicos contribuem para sua eficácia na britagem de vários materiais com alta eficiência, produzindo tamanhos de produtos uniformes e garantindo uma longa vida útil.

Princípio de funcionamento do britador de cone
O princípio de funcionamento de um britador de cone envolve o movimento cíclico do eixo do cone, que é acionado por um motor através de uma correia em V e uma roda. A bucha excêntrica é girada pelo movimento de duas rodas de tamanhos diferentes, fazendo com que o eixo do cone se mova em um movimento de manivela.
Durante a operação, os materiais são alimentados na câmara de britagem através do topo do britador. O eixo do cone e o cone fixo criam um espaço onde os materiais são esmagados e impactados repetidamente à medida que o cone móvel se aproxima e se afasta do cone fixo.
O processo de trituração continua até que os materiais atinjam o tamanho desejado. Os produtos qualificados são descarregados pela saída da câmara de britagem, enquanto os materiais de grandes dimensões são posteriormente triturados ou removidos.
O princípio de funcionamento de um britador cônico é baseado na britagem por compressão. À medida que os materiais são espremidos entre o manto e o côncavo, as partículas são esmagadas e reduzidas em tamanho. A ação de trituração é eficiente e produz um tamanho de produto uniforme.
No geral, o princípio de funcionamento de um britador de cone envolve o movimento do eixo do cone, resultando na compressão e trituração de materiais. Este processo permite a produção de produtos finais de alta qualidade e com tamanho preciso.

Princípio de funcionamento do triturador de cone
Britador de Cone VS Britador de Impacto
Tanto britadores cônicos quanto britadores de impacto podem ser usados para britagem secundária e terciária em uma planta de produção de pedra quando equipados com um britador de mandíbula. Eles são semelhantes neste aspecto e podem fornecer desempenho de britagem eficiente e de alta qualidade.
No entanto, é importante observar que também existem diferenças significativas entre britadores cônicos e britadores de impacto:
Princípio de britagem: Os britadores de cone usam britagem por compressão, onde o material é espremido entre um manto giratório excêntrico e um revestimento côncavo ou de cuba. Os trituradores de impacto, por outro lado, utilizam britagem de impacto, onde o material é impactado pelos martelos rotativos ou barras de impacto e é estilhaçado com o impacto.
Aplicações: Os britadores cônicos são geralmente usados para materiais de dureza média a dura e abrasivos, enquanto os britadores de impacto são adequados para materiais mais macios com menor abrasividade. Os britadores de cone são frequentemente usados para a produção de produtos finais de alta qualidade, como agregados de concreto, enquanto os britadores de impacto são comumente usados para aplicações de conformação, produzindo um produto final com formato mais cúbico.
Princípio de funcionamento: Os britadores cônicos são normalmente operados com um tamanho de alimentação constante e uma configuração consistente de lado fechado. Por outro lado, os britadores de impacto podem ter tamanhos de alimentação e descarga variáveis, permitindo maior flexibilidade no processo de produção.
Manutenção: Os britadores cônicos requerem manutenção e inspeções regulares para garantir a operação adequada e otimizar o desempenho. Os trituradores de impacto, por outro lado, têm menos peças móveis e geralmente requerem menos manutenção.
Tamanho e capacidade: Os britadores cônicos estão disponíveis em vários tamanhos e têm maior capacidade em comparação com os britadores de impacto. Os britadores de impacto, no entanto, têm uma abertura de alimentação relativamente menor e são mais adequados para materiais com requisitos de produção mais baixos.
Em última análise, a escolha entre um britador de cone e um britador de impacto depende das necessidades e requisitos específicos da aplicação. Fatores como o tamanho do produto final desejado, a abrasividade dos materiais e o orçamento influenciarão a seleção do equipamento de britagem apropriado
u003cstrongu003eu0026gt;u0026gt;u003c/strongu003eDiferença entre britador de cone e britador de impacto:
Princípio de trabalho:
Triturador de impacto: Os materiais são esmagados por impacto entre martelos e placas de impacto repetidamente. Os martelos e placas de impacto atingem os materiais e os quebram em pedaços menores. Triturador de Cone: Os materiais são triturados por laminação. A parede de argamassa rolante se move em direção à parede de britagem e comprime os materiais entre eles para atingir o tamanho desejado.u003cbru003eCapacidade de produção:
Triturador de impacto: Geralmente tem uma capacidade de produção menor em comparação com um britador de cone. É frequentemente usado em materiais de construção de médio e pequeno porte ou fábricas de construção onde a modelagem do produto final é importante. Triturador de Cone: Normalmente tem uma capacidade de produção maior e é mais comumente usado em grandes plantas de tratamento de minério onde é necessário maior rendimento. Dureza:
Triturador de impacto: Adequado para britagem de materiais com dureza intermediária como calcário. É eficaz na quebra de materiais que não são excessivamente duros. Triturador de Cone: Adequado para triturar materiais com maior dureza, como seixos de rio e granito. É mais eficiente na britagem de materiais mais duros. Em resumo, as principais diferenças entre britadores de cone e britadores de impacto são seus princípios de funcionamento, capacidade de produção e adequação para diferentes níveis de dureza de material. A seleção entre os dois britadores depende dos requisitos específicos da aplicação e da dureza dos materiais a serem triturados.

A Zoneding Machine é uma empresa respeitável com experiência na produção de equipamentos de britagem, incluindo britadores de cone. Eles oferecem uma variedade de modelos de britadores cônicos conhecidos por seu desempenho confiável e alta eficiência. Além disso, a Zoneding Machine é reconhecida por fornecer excelente serviço pós-venda, garantindo a satisfação do cliente. Seus preços competitivos para britadores cônicos conquistaram a aprovação internacional dos clientes. Se você estiver interessado em comprar um britador cônico, a Zoneding Machine é uma opção confiável a ser considerada.
Especificação geral
Especificação | Modelo | diâmetro de grande fim do esmagamento cone (MM) | alimentação máx. (mm) | Largura de quitação abertura (MM) | Processar capacidade (T / h) | Motor poder (Kw) | Total peso (t) | Dimensões (C × L × A) (MM) |
Φ600 | PYB600 | 600 | 65 | 12-25 | 40 | 8P 30 | 5 | 2234 × 1370 × 1675 |
PYD600 | 35 | 3-13 | 12-23 | 5.5 | 2234 × 1370 × 1675 | |||
Φ900 | PYB900 | 900 | 115 | 15-50 | 50-90 | 8P 55 | 11.2 | 2692 × 1640 × 2350 |
PYZ900 | 60 | 5-20 | 20-65 | 11.2 | 2692 × 1640 × 2350 | |||
PYD900 | 50 | 3-13 | 15-50 | 11.3 | 2692 × 1640 × 2350 | |||
Φ1200 | PYB1200 | 1200 | 145 | 20-50 | 110-168 | 8P 110 | 24.7 | 2790 × 1878 × 2844 |
PYZ1200 | 100 | 8-25 | 42-135 | 25 | 2790 × 1878 × 2844 | |||
PYD1200 | 50 | 3-15 | 18-105 | 25.3 | 2790 × 1878 × 2844 | |||
Φ1750 | PYB1750 | 1750 | 215 | 25-50 | 180-360 | 8P 160 | 50.3 | 3910 × 2894 × 3809 |
PYZ1750 | 185 | 10-30 | 80-210 | 50.3 | 3910 × 2894 × 3809 | |||
PYD1750 | 85 | 5-13 | 60-180 | 50.2 | 3910 × 2894 × 3809 | |||
Φ2200 | PYB2200 | 2200 | 300 | 30-60 | 420-700 | 8P 280-260 | 80 | 4622 × 3302 × 4470 |
PYZ2200 | 230 | 10-30 | 130-410 | 80 | 4622 × 3302 × 4470 | |||
PYD2200 | 100 | 5-15 | 80-200 | 81.4 | 4622 × 3302 × 4470 |
Observe que as informações fornecidas acima estão sujeitas a alterações à medida que a tecnologia melhora.
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