Máquina de Briquetagem de Pó Seco

Máquina de briquetagem de pó seco para venda

A máquina de briquetagem de pó seco, também conhecida como máquina de briquetagem de pó seco, pode ser usada para suprimir carvão, pó de ferro, carvão de coque, pó de alumínio, sucata de ferro, óxido de estanho, carbono, carvão, escória, gesso, rejeitos, lama, caulim, ativado carbono e outro baixo teor de água ou não contêm materiais em pó de água. O material formado pela prensa de esferas economiza energia, protege o meio ambiente e é conveniente para transporte, o que melhora a taxa de utilização de materiais residuais e traz bons benefícios econômicos e sociais.

Por que você deve briquetar seus pós secos?

Briquetes são simplesmente melhores que pó. Ao briquetar seus pós finos, você cria um produto denso, de tamanho uniforme e fácil de manusear. Isso resolve diversos problemas importantes. Reduz drasticamente a poeira, resultando em um ambiente de trabalho mais seguro e limpo. Facilita o armazenamento e o transporte do material sem perdas. Mais importante ainda, para indústrias como siderurgia ou processamento químico, os briquetes fornecem uma alimentação consistente e previsível para fornos e reatores, melhorando a eficiência do processo. Isso transforma um pó de baixo valor ou resíduo em um produto industrial premium.

Quais são as características do pó seco?

O maior desafio com pós secos é o ar. Pós finos, como cal viva ou finos minerais, podem conter mais de 70% de ar em volume. Se você tentar comprimir isso em uma prensa padrão, o ar fica preso. Quando o briquete sai dos rolos, esse ar preso e de alta pressão se expande, fazendo com que o briquete rache ou até mesmo exploda, transformando-se em pó novamente. Um verdadeiro máquina de briquetagem de pó seco foi projetado especificamente para resolver esse problema de desaeração antes da compactação.

O que é a máquina de briquetagem de pó seco?

A máquina de briquetagem de pó seco, Também conhecido como prensa de rolo de alta pressão, é uma máquina industrial projetada para compactação extrema. Ao contrário das máquinas de briquetagem convencionais, que dependem de ligantes e umidade, esta máquina utiliza imensa força mecânica e hidráulica para prensar materiais secos diretamente em blocos sólidos. Toda a máquina, desde o sistema de alimentação até a estrutura, foi projetada para lidar com os desafios únicos dos pós secos e abrasivos e das enormes forças necessárias para compactação de pó.

Qual é a estrutura da máquina de briquetagem de pó seco?

A estrutura desta máquina é toda baseada em força e pressão.

• Estrutura maciça: A estrutura não é uma simples soldagem. Trata-se de um bloco sólido de aço fundido ou de uma estrutura de chapas reforçada e aliviada de tensões. Ela age como uma bigorna, absorvendo as ondas de choque constantes do processo de prensagem sem flexionar ou falhar.
• Alimentador forçado: Esta é a arma secreta da máquina. Trata-se de uma rosca sem-fim cônica especialmente projetada que força ativamente o pó em direção aos rolos, expelindo o ar aprisionado antes da etapa principal de prensagem.
• Rolos de liga de alta resistência: Essas peças são o coração da máquina. São feitas de aço-liga forjado com alto teor de cromo (como o 9Cr2Mo) e recebem tratamento térmico para extrema dureza, resistindo à abrasão causada por minerais secos.
• Sistema hidráulico: Um potente sistema hidráulico fornece pressão constante e ajustável aos rolos, garantindo que cada briquete atinja a densidade desejada.

Como funciona uma máquina de briquetagem de pó seco de alta pressão?

O processo é uma verdadeira aula magistral em gestão de pressão.

1. Alimentação forçada: O pó seco é alimentado em uma tremonha que leva a um alimentador de parafuso pré-pressurizado.
2. Desaeração: A broca helicoidal empurra o material para a frente com força, comprimindo-o e expulsando a maior parte do ar.
3. Compactação de alta pressão: O pó desaerado é então forçado para o espaço entre dois rolos contrarrotativos. O sistema hidráulico aplica uma pressão imensa, compactando o pó nas cavidades das superfícies dos rolos.
4. Desmoldagem e descarga: Conforme os rolos giram, os briquetes densos recém-formados são liberados das cavidades e caem em uma esteira de descarga abaixo.

A máquina de briquetagem de pó seco oferece várias vantagens de desempenho

• Construção funcional e compacta
• Alto grau de compressão e alto rendimento de briquetes
• Funcionamento confortável e silencioso e baixas despesas de manutenção
• Proteção ambiental e conservação de energia
• Transporte conveniente e alta taxa de utilização de resíduos

Características da máquina de briquetagem de pó seco

Aplicações da máquina de briquetagem de pó seco

A máquina de briquete de pó seco é adequada para prensagem a frio de pó de magnésio, pó de ferro, pó de manganês, carvão ativado, bauxita, soda cáustica, pó de grafite, argila, criolita, fertilizantes, plásticos, calcário, pigmento, sal de potássio, pó concentrado de ilmenita, pó de titânio, pó de manganês, liga de manganês de silício, alumínio, pó de alumínio, dolomita, carboneto de cálcio, lama, poeira, óxido, pó de cobre, pó de zinco, fundente, minério de vanádio do solo e vários pós industriais, resíduos em pó, aço inoxidável, não pó de metal ferroso, pó de metalurgia e assim por diante. Os briquetes prensados ​​podem ser usados ​​diretamente na metalurgia, carvão, materiais de construção, indústria química, energia elétrica, refratários e outras indústrias.

Aplicações da máquina de briquetagem Dry Podwer

Princípio de funcionamento da máquina de briquetagem de pó seco

A prensa de bola de pó seco é transmitida ao redutor pelo motor principal através da correia em forma de V, e o redutor passa pelo acoplamento ao eixo de acionamento e garante a sincronização dos dois rolos por um par de engrenagens (velocidade igual reversa) . O pistão do cilindro hidráulico de rolo passivo é suportado (a pressão constante é suportada pelo ferro inclinado), e a pressão do sistema é garantida pelo circuito hidráulico, válvula de controle hidráulico e acumulador. Materiais da caixa de armazenamento para o funil da máquina de moldagem, ajustando o portão no funil, o material uniforme no meio do rolo. A pressão do material comprimido pelo rolo com operação reversa de velocidade igual aumenta de pequeno a grande, e a pressão de formação atinge o máximo na linha de conexão do centro do rolo correspondente. Depois que o material passa pela linha, a pressão de formação diminui rapidamente, fazendo com que o material entre no estado de queda da bola e caia suavemente.

What Makes This Machine Different from Wet Briquetting Presses?

The difference is night and day. A wet briquetting press uses low to medium pressure and relies on a binder (like starch) and water to stick the particles together. The resulting briquettes are weak and must be sent to a large, energy-intensive dryer for hours to cure and gain strength. A binderless briquetting machine uses 5 to 10 times the pressure. It requires no binder and no water, which means there is no need for a dryer. The strength comes entirely from achieving extreme density, which mechanically interlocks the particles. This saves massive costs on binders and energy.

Caso de Cliente

Especificação geral