Faixa de preço de trituradores de pedra móveis

Você está perguntando o preço de um triturador de pedra móvel, mas você se sente preso. Você vê números muito diferentes online e não sabe o porquê. Você precisa de um orçamento real, mas tem medo de comprar a máquina errada.

Um britador móvel pode custar de US$ 100,000 para um modelo pequeno e básico a mais de US$ 1,000,000 para uma planta grande e de alta produção. O preço final não é arbitrário. Ele é determinado diretamente por sete decisões-chave sobre as necessidades específicas do seu projeto.

Vou detalhar os sete fatores que realmente compõem o preço final. Como fabricantes, vemos clientes cometendo erros custosos por não compreenderem esses pontos. Ao final deste artigo, você será capaz de definir suas necessidades e entender qual deve ser um orçamento realista para o seu projeto.

Preciso de um britador de mandíbula, cônico ou de impacto?

Você está britando rochas, mas que tipo de rocha e para qual finalidade? Esta é a primeira e mais importante pergunta. O tipo de britador é o cerne da máquina e o fator mais importante em seu preço base.

Escolher britador de mandíbula móvel para britagem primária de rocha dura. Escolha um britador de cone móvel para britagem secundária de rocha dura. Escolha um britador de impacto móvel para reciclagem de concreto e asfalto ou para pedras mais macias.

Escolher o tipo errado é um desastre. Isso leva a custos de desgaste extremamente altos, a um formato ruim do produto ou a uma máquina que simplesmente não consegue triturar o material.

Tipos de britadores e seu impacto no preço

• Britadores de mandíbulas: Estes são os principais equipamentos de trabalho. Eles usam força de compressão para triturar materiais grandes e duros, como granito e basalto, diretamente da face da pedreira. Seu design é robusto e simples, definindo um preço base para britadores primários.
• Britadores de Impacto: Utilizam impacto de alta velocidade para fragmentar o material. São perfeitos para produzir agregados em formato cúbico a partir de calcário mais macio ou para aplicações de reciclagem como concreto e asfalto. As barras de impacto internas se desgastam mais rapidamente do que as placas de mandíbula em rocha dura, mas a máquina em si pode ter um preço semelhante ao de uma mandíbula do mesmo tamanho.
• Britadores Cônicos: Normalmente utilizados para britagem secundária ou terciária. Eles retiram as rochas menores de um britador de mandíbulas e as tornam ainda menores. São máquinas mais complexas, com sistemas hidráulicos sofisticados para ajuste de configuração. Um britador cônico móvel é quase sempre mais caro do que um britador de mandíbulas ou impactador móvel de tamanho físico semelhante.

Qual é minha meta de produção em toneladas por hora (TPH)?

Você administra uma pequena empresa de construção ou fornece para um grande projeto rodoviário? A capacidade de produção necessária determina diretamente o tamanho físico da máquina e seu preço.

Uma máquina de 100 TPH é uma classe de equipamento completamente diferente de uma máquina de 400 TPH. O preço aumenta significativamente com o tamanho, pois todos os componentes — a entrada do britador, o motor, o chassi, as correias transportadoras — precisam ser maiores e mais resistentes.

Um TPH mais alto não é apenas um número maior; é uma mudança radical em engenharia e custo.

Como o TPH aumenta o preço

Capacidade (TPH)	Classe de máquina	Preço Impacto	Uso comum
50-150	Compact	Menor	Pequenos locais de demonstração, fornecimento de paisagismo, espaços apertados
150-400	Produção	Médio-Alto	Pedreiras, empreiteiros de médio e grande porte, construção de estradas
400-800 +	Alta capacidade	A maior	Grandes projetos de infraestrutura, mineração em larga escala

Um britador de mandíbulas de 300 TPH precisa de um motor a diesel muito maior e mais potente do que um modelo de 100 TPH. Esse motor, por si só, pode ser responsável por um aumento significativo no preço. A estrutura de aço precisa ser mais espessa e pesada. O transportador de descarga precisa ser mais largo e mais longo. Cada aumento de capacidade tem um efeito multiplicador no custo total.

Devo escolher um chassi com esteiras ou com rodas?

Como você movimentará sua máquina no canteiro de obras? A escolha entre um britador móvel sobre esteiras e um britador sobre rodas tem um grande impacto tanto no preço quanto na flexibilidade operacional.

Os britadores sobre esteiras são mais caros, mas oferecem mobilidade superior no local e instalação mais rápida. Os britadores sobre rodas têm um custo inicial menor e são mais fáceis de transportar em estradas de longa distância, mas exigem mais preparação do local e têm mobilidade limitada em terrenos acidentados.

As condições do seu site e o modelo de negócios determinarão a escolha certa.

• Britadores móveis sobre esteiras: São autopropulsionados sobre esteiras, como uma escavadeira. Podem ser acionados pelo local com um controle remoto. Ideal para pedreiras onde é necessário mover o britador ao longo da face da pedreira. O complexo sistema hidráulico de esteiras adiciona custos significativos, mas economiza muito tempo.
• Britadores Móveis com Rodas (Pneus): São construídos sobre um chassi de semirreboque e movidos por um caminhão trator separado. São mais baratos porque o chassi é mais simples. São uma ótima opção se sua máquina permanecer no mesmo lugar por meses seguidos. A economia no custo inicial pode ser significativa se você não precisar de mobilidade diária.

Quais opções extras meu projeto precisa?

O preço anunciado geralmente é para uma máquina básica. O preço final que você paga inclui os opcionais essenciais necessários para fabricar seu produto específico.

Opções como pré-peneiramento, separador magnético ou transportador de retorno em circuito fechado não são luxos; são ferramentas essenciais para muitas aplicações. Cada um desses sistemas aumenta o custo total da estação de britagem móvel.

É fundamental fazer um orçamento para essas coisas desde o início.

Opções comuns e seu impacto nos custos

• Alimentador de Pré-peneira/Grizzly: Este é um conjunto de barras vibratórias que remove a sujeira e as rochas de tamanho inferior ao necessário antes de entrarem no britador. Isso reduz o desgaste do britador e pode aumentar a produção total em 15 a 20%. Uma opção essencial e de alto valor.
• Separador magnético: Se você estiver triturando concreto de demolição, isso é inegociável. Um ímã sobreposto extrai vergalhões e outros contaminantes do aço. Um ímã potente e autolimpante representa um custo significativo, mas necessário.
• Sistema de Circuito Fechado: Inclui uma peneira vibratória integrada e um transportador de retorno. Qualquer rocha de tamanho superior à peneira é enviada diretamente de volta para a entrada do britador. Isso garante o tamanho final do produto. Basicamente, adiciona uma planta de peneiramento ao seu britador, aumentando significativamente o preço, mas criando uma solução completa de uma unidade.

Por que as marcas têm preços tão diferentes?

Você pode encontrar dois britadores de mandíbula móveis com a mesma capacidade declarada, sendo que um custa três vezes mais que o outro. Essa diferença de preço não é aleatória; ela reflete diferenças em engenharia, componentes e suporte.

Marcas premium (como Kleemann e Metso) têm preços mais altos devido ao investimento em P&D, uso de componentes de alta qualidade (por exemplo, motores CAT/Scania), automação avançada e redes de serviços globais. Fabricantes focados em valor, como nós (ZONEDING), oferecem preços mais baixos vendendo diretamente da fábrica e utilizando projetos robustos e comprovados, sem custos indiretos.

Entender os níveis da marca ajuda você a alinhar seu orçamento às suas necessidades.

• Nível 1 (Marcas Globais Premium): Maior custo inicial. Você paga pela tecnologia mais recente, a mais alta eficiência de combustível e a tranquilidade de uma enorme rede de suporte global. Esta é a opção de menor risco para projetos massivos e de missão crítica.
• Nível 2 (Especialistas Diretos da Fábrica, como a ZONEDING): Este é o ponto ideal em termos de custo-benefício. Fornecemos equipamentos de britagem robustos e confiáveis sem a enorme margem de lucro da marca. Ao trabalhar diretamente conosco, o fabricante, você obtém uma máquina personalizada e suporte direto de engenharia, alcançando um custo inicial muito menor para uma máquina durável e de alta qualidade.
• Nível 3 (Revendedores e Marcas Regionais): Preço inicial mais baixo. O risco está na qualidade desconhecida dos componentes, na falta de suporte pós-venda e no baixíssimo valor de revenda. Isso pode ser uma armadilha para compradores de primeira viagem.

Tração a diesel, elétrica ou híbrida?

A forma como você energiza seu britador afeta tanto o preço inicial de compra quanto seus custos operacionais diários. Este é um fator cada vez mais importante.

O acionamento direto diesel-hidráulico é a opção tradicional, mais simples e, muitas vezes, mais barata. As opções diesel-elétricas ou totalmente elétricas têm um preço inicial mais alto, mas podem reduzir drasticamente seus custos de combustível e manutenção a longo prazo.

Sua escolha depende do seu plano de negócios de longo prazo.

• Diesel-Hidráulico Direto: Um motor diesel aciona diretamente o britador e as bombas hidráulicas. Este é um sistema robusto, simples e de fácil manutenção. Possui o menor preço de compra.
• Diesel-Elétrico: Um motor a diesel aciona um grande gerador, que por sua vez alimenta os motores elétricos do britador, transportadores e peneiras. Este sistema é mais eficiente em termos de combustível (geralmente de 15% a 30%) e requer menos manutenção do que um sistema hidráulico. O custo inicial é mais alto.
• Totalmente elétrico (alimentado pela rede): Se o seu britador for ficar em um local fixo com acesso à rede elétrica, um motor elétrico é a melhor escolha. Ele tem o menor custo operacional, é silencioso e não emite emissões. É necessário que você forneça energia ao local.

Quais custos “ocultos” devo considerar além do preço de compra?

O custo real de possuir um britador móvel não é o preço inicial. É o Custo Total de Propriedade (TCO) ao longo de toda a sua vida útil. Uma máquina barata pode ser a mais cara de se ter.

Você deve calcular seu custo por tonelada de produção. Isso significa levar em conta o consumo diário de combustível e o custo e a vida útil das peças de desgaste (placas de mandíbula, barras de impacto, mantas). Uma máquina barata que consome mais combustível e precisa de novas peças de desgaste todos os meses destruirá seu lucro.

Antes de comprar, faça estas perguntas ao fabricante:

• Qual é o consumo de combustível esperado em litros ou galões por hora com carga máxima?
• Qual é a vida útil esperada (em horas de operação ou toneladas produzidas) para as principais peças de desgaste (por exemplo, placas de mandíbula) ao britar meu tipo específico de rocha?
• Quanto custa um conjunto completo de peças de desgaste de reposição?

Um fabricante que pode lhe dar respostas claras e seguras a essas perguntas é alguém em quem você pode confiar.

Conclusão

O preço de um britador móvel é resultado direto das suas escolhas. Em vez de pedir um preço, defina primeiro suas necessidades: tipo, capacidade, mobilidade, opções e fonte de energia. Assim, você poderá encontrar o parceiro ideal para construir a máquina ideal para você.