Triturador de cone comum 9 tipos de falhas e soluções

1. Por que meu britador cônico continua sobrecarregando ou parando?

Uma situação de sobrecarga interrompe o seu britador e a produção. O que geralmente leva a essa interrupção falha do britador cônico?

Sobrecargas frequentes do britador cônico são frequentemente causadas pela alimentação de material superdimensionado, uma taxa de alimentação excessiva, uma configuração de descarga (CSS) muito apertada para as condições ou revestimentos desgastados que alteram o volume da câmara de britagem.

Uma sobrecarga ocorre quando a força de esmagamento necessária excede os limites de projeto do britador ou a capacidade do motor. Compreender a causa específica é crucial para resolver esse problema. falha do britador cônico.

Análise mais aprofundada das causas e soluções de sobrecarga:

• Alimentação superdimensionada: Verifique o processo de peneiramento a montante. Certifique-se de que o tamanho máximo do material que entra no britador cônico esteja dentro do limite recomendado pelo fabricante para aquela máquina específica e configuração do revestimento. Mídia de peneira desgastada em seu peneira vibratória poderia estar deixando passar partículas muito grandes.
• Taxa de alimentação excessiva: O britador precisa de tempo para processar o material. Muito material entrando muito rápido sobrecarrega a câmara. Ajuste a vazão de alimentação do alimentador a montante (como um alimentador de correia ou vibratório) para corresponder à capacidade do britador. Procure uma condição de "alimentação por estrangulamento" constante e controlada, na qual a câmara de britagem seja mantida cheia, mas não sobrecarregada.
• Configuração do lado fechado (CSS) muito apertada: O CSS determina a folga mínima entre o manto e o côncavo. Se for definido muito pequeno para o tamanho ou tipo de alimentação, o britador terá dificuldades e poderá sobrecarregar. Verifique o CSS usando um teste de bala de chumbo ou a calibração do sistema hidráulico do britador e ajuste-o de acordo com os requisitos operacionais e as diretrizes do fabricante.
• Revestimentos desgastados: À medida que o manto e o côncavo se desgastam, o volume da câmara aumenta e a capacidade do britador de triturar e quebrar a rocha muda. Paradoxalmente, às vezes padrões específicos de desgaste podem diminuir o volume efetivo ou levar ao acúmulo de material, aumentando o risco de sobrecarga. Inspecione regularmente os revestimentos de desgaste e substitua-os ao final de sua vida útil. O uso de revestimentos de reposição ZONEDING de alta qualidade garante o ajuste e o desempenho adequados.
• Material de vagabundo: Objetos inesmagáveis, como metal (dentes de escavadeira, parafusos) que entram no britador podem causar paradas repentinas e danos graves. Certifique-se de que os ímãs e detectores de metais a montante estejam funcionando corretamente.

2. O que faz a cabeça ou a tigela girarem descontroladamente em um britador cônico?

Ver a cabeça ou a tigela girar sem triturar a rocha com eficácia é um sinal claro de problema. O que desencadeia esse problema específico? falha do britador cônico?

Uma cabeça ou tigela giratória em um britador cônico geralmente indica força de britagem insuficiente sendo aplicada, muitas vezes devido à taxa de alimentação baixa ou intermitente, segregação de alimentação (muitos finos) ou uma configuração de lado fechado (CSS) excessivamente grande.

Esta falha do britador cônico, às vezes chamado de “marcha lenta”, significa que não há resistência suficiente do avanço da rocha para manter o conjunto da cabeça firmemente encaixado contra o mecanismo de acionamento excêntrico.

Resolvendo o problema da cabeça/tigela giratória:

• Alimentação Insuficiente (Falta de Alimentação por Estrangulamento): O britador cônico opera de forma mais eficiente e estável em condições de alimentação por estrangulamento, onde a câmara de britagem está constantemente cheia. Uma taxa de alimentação baixa ou intermitente significa que o cabeçote não está constantemente empurrando o material, permitindo que ele gire livremente com o movimento excêntrico em vez de girar contra a rocha. Garanta uma taxa de alimentação constante e adequada do equipamento a montante.
• Segregação de alimentação: Se o material de alimentação que entra no britador estiver segregado (por exemplo, finos acumulados de um lado e grossos do outro), isso cria uma pressão de britagem desigual. Bolsões de finos oferecem pouca resistência, contribuindo para a rotação. Melhore a distribuição da alimentação na abertura do britador, talvez ajustando a caixa de alimentação ou a trajetória da esteira de alimentação.
• Configuração de lado fechado (CSS) muito grande: Se a folga entre o manto e o côncavo for muito grande para o tamanho da alimentação, os pedaços de rocha podem não ser devidamente pinçados e presos para britagem. Essa falta de engate reduz a resistência. Verifique e ajuste o CSS para uma configuração adequada ao material de alimentação e ao tamanho do produto desejado.
• Perfil de revestimento incorreto: O uso de uma combinação de manto e revestimento côncavo inadequada para a aplicação ou o tipo de alimentação pode, às vezes, levar a um estreitamento inadequado e contribuir para a fiação. Consulte a ZONEDING para a seleção ideal de revestimento para suas necessidades específicas.

3. Por que a temperatura do óleo do meu britador cônico está muito alta?

O superaquecimento do óleo lubrificante é um problema sério falha do britador cônico que podem levar à falha do rolamento. Quais são os culpados comuns?

A alta temperatura do óleo do britador cônico geralmente é resultado de problemas no sistema de arrefecimento (resfriador sujo, baixo fluxo de ar/líquido de arrefecimento), tipo ou viscosidade incorretos de óleo, atrito interno devido a componentes defeituosos (como rolamentos) ou temperaturas operacionais ambientes muito altas.

O sistema de lubrificação é vital para proteger os rolamentos e engrenagens internos. Lidar com a alta temperatura do óleo rapidamente previne falhas catastróficas.

Solução de problemas de alta temperatura do óleo:

• Problemas no sistema de resfriamento: Esta é a causa mais frequente.
  • Resfriadores de ar: Verifique se as aletas do cooler estão bloqueadas por poeira ou detritos. Limpe-as completamente. Certifique-se de que o ventilador esteja funcionando corretamente (velocidade correta, pás intactas, direção do fluxo de ar).
  • Refrigeradores de água: Verifique se o fluxo de água está adequado e se a temperatura da água de entrada está dentro das especificações. Verifique se há acúmulo de calcário ou obstruções dentro dos tubos do resfriador. Limpe ou descalcifique conforme necessário.
• Óleo incorreto: Usar óleo com viscosidade inadequada para a temperatura ambiente ou condições de operação pode causar superaquecimento. Se for muito fino, não proporciona a resistência adequada da película; se for muito espesso, gera arrasto e calor excessivos. Confirme se está usando o tipo e a viscosidade de óleo recomendados pelo fabricante (como ZONEDING) para o seu modelo e clima específicos.
• Fricção interna: Rolamentos desgastados ou com defeito (eixo principal, excêntrico, eixo intermediário) ou engrenagens danificadas podem gerar excesso de calor, que é transferido para o óleo. Se o tipo de óleo e o sistema de arrefecimento estiverem corretos, suspeite de problemas mecânicos internos. Isso pode exigir inspeção durante a manutenção programada ou com base na análise de vibração.
• Alta temperatura ambiente: Em climas muito quentes, o sistema de arrefecimento padrão pode apresentar dificuldades. Considere opções como coolers maiores, arrefecimento suplementar ou o uso de um óleo com viscosidade mais alta, se recomendado pelo fabricante.
• Baixo nível de óleo: Embora menos comum para Alto temperatura (geralmente causando baixa pressão), um nível de óleo criticamente baixo reduz o volume disponível para dissipação de calor. Mantenha sempre o nível de óleo correto.

4. O que devo fazer se meu britador cônico tiver baixa pressão de óleo?

Etapas para resolver a baixa pressão do óleo:

1. PARE O TRITURADOR IMEDIATAMENTE: Evite danos catastróficos.
2. Cheque o nível de óleo: Verifique se o nível de óleo no reservatório está dentro da faixa de operação. Complete, se necessário, com óleo da qualidade correta.
3. Verifique se há vazamentos: Inspecione a base do britador, as linhas de lubrificação, as carcaças dos filtros e o resfriador para verificar se há sinais de vazamento de óleo. Repare qualquer vazamento encontrado.
4. Verifique a viscosidade do óleo: Certifique-se de usar o tipo e a viscosidade corretos de óleo, especialmente considerando as variações de temperatura ambiente. Óleo muito fino (por exemplo, com a viscosidade errada ou diluído em combustível/líquido de arrefecimento) pode causar baixa pressão.
5. Inspecionar filtros e peneiras: Um filtro de sucção ou filtro principal obstruído pode restringir o fluxo de óleo para a bomba, causando baixa pressão. Verifique e limpe/substitua os filtros como parte da manutenção de rotina. Um filtro entupido repentinamente pode indicar uma falha em um componente interno, liberando resíduos.
6. Verifique a bomba de óleo: A bomba de óleo em si pode estar desgastada ou danificada, reduzindo sua eficiência. Verifique a saída de pressão da bomba diretamente (se possível) ou inspecione o acionamento da bomba (acoplamento, motor). Considere a substituição da bomba se houver suspeita de desgaste.
7. Válvula de alívio de pressão: Uma válvula de alívio de pressão com defeito, parcialmente aberta, pode liberar pressão. Inspecione e faça a manutenção da válvula.
8. Folgas dos rolamentos: À medida que os rolamentos se desgastam com o tempo, as folgas aumentam. Isso pode levar à redução da pressão do óleo, pois mais óleo escapa pelas folgas maiores. Isso geralmente ocorre gradualmente e requer inspeção interna.

5. Como posso reduzir o desgaste excessivo nos revestimentos do britador cônico (manto/côncavo)?

A substituição de revestimentos de manto e côncavo representa um custo operacional significativo. O que faz com que eles se desgastem tão rapidamente e como prolongar sua vida útil?

O desgaste excessivo nos revestimentos do britador cônico geralmente é causado por material de alimentação altamente abrasivo, distribuição inadequada da alimentação, seleção do perfil de revestimento errado para a aplicação, operação fora das condições ideais de alimentação do estrangulamento ou CSS incorreto.

Embora o desgaste seja inevitável, gerenciá-lo de forma eficaz reduz custos e mantém o desempenho do britador. Compreender o padrão de desgaste é fundamental para diagnosticar isso. falha do britador cônico.

Estratégias para minimizar o desgaste do revestimento:

• Otimizar a distribuição de ração: A distribuição desigual da alimentação causa desgaste localizado em um dos lados da câmara. Garanta que o material entre no britador de forma centralizada e uniforme. Utilize projetos de caixa de alimentação adequados ou distribuidores rotativos, se necessário.
• Manter alimentação de estrangulamento: Operar com alimentação de estrangulamento consistente garante que a britagem ocorra em toda a câmara, utilizando toda a superfície do revestimento e promovendo a britagem rocha sobre rocha, o que pode reduzir a abrasão direta do revestimento. Evite a alimentação por gotejamento.
• Selecione o perfil de revestimento correto: Diferentes perfis de revestimento (combinações de manto e côncavo) criam diferentes formatos de câmara de britagem (por exemplo, fina, média, grossa, extra grossa). Usar um perfil projetado para o tamanho da alimentação, taxa de redução e requisitos do produto é crucial. Um perfil incorreto pode levar a um aperto inadequado, lavagem excessiva e desgaste rápido. Consulte ZONEAMENTO para obter recomendações.
• Use revestimentos de qualidade: A composição do material (por exemplo, teor de aço manganês e processo de têmpera) impacta significativamente a vida útil. Utilize revestimentos de reposição de alta qualidade de fornecedores confiáveis ​​como a ZONEDING, projetados para o seu modelo específico de britador.
• Verificar CSS: Operar com um CSS muito pequeno pode, às vezes, aumentar o desgaste abrasivo devido à compactação e à fricção excessivas. Certifique-se de que o CSS seja apropriado para o perfil do revestimento e a aplicação.
• Gerenciar a abrasividade da alimentação: Embora muitas vezes incontrolável, esteja atento se o seu material de alimentação for particularmente abrasivo (por exemplo, com alto teor de sílica). Isso levará a um desgaste mais rápido, tornando outras estratégias de otimização ainda mais importantes.

6. Onde ocorrem comumente vazamentos de óleo em britadores cônicos e como consertá-los?

Manchas de óleo sob o seu britador são um problema e podem levar a baixos níveis de óleo. Identificar a fonte é o primeiro passo para corrigir esse problema comum. falha do britador cônico.

Os pontos comuns de vazamento de óleo do britador cônico incluem vedações dinâmicas (como a vedação do eixo do pinhão, a vedação da caixa do contraeixo, vedações do eixo principal perto do colar de poeira), vedações estáticas (carcaças de filtro, tampas de inspeção), vedações do cilindro de ajuste/fixação hidráulica e conexões de tubos ou mangueiras.

Resolver vazamentos prontamente previne perda de óleo, entrada de contaminação e potenciais problemas ambientais.

Como encontrar e consertar vazamentos de óleo:

1. Limpe a área: Limpe bem a área suspeita de vazamento para identificar a origem exata. O óleo pode se espalhar, dificultando o diagnóstico de uma máquina suja.
2. Identifique a fonte:
   • Vedações do Eixo: Procure por óleo ao redor do eixo do pinhão, onde ele entra no conjunto excêntrico, ou ao redor da base do eixo principal (área da vedação contra poeira). Essas vedações rotativas se desgastam com o tempo.
   • Vedações/Juntas Estáticas: Verifique tampas, carcaças de filtros e pontos de conexão para verificar se há vazamentos ou gotejamentos. Os parafusos podem precisar ser apertados ou as juntas/anéis de vedação podem precisar ser substituídos.
   • Sistema hidráulico: Inspecione os cilindros hidráulicos (liberação de avanço, ajuste, fixação) para verificar se há vazamentos ao redor das vedações da haste ou conexões da mangueira.
   • Conexões e mangueiras: Verifique todas as conexões de lubrificação e das linhas hidráulicas quanto ao aperto e às condições das mangueiras. A vibração pode afrouxar as conexões com o tempo.
3. Implementar a correção:
   • Aperte as conexões: Muitas vezes, a culpa é de uma conexão frouxa. Aperte com cuidado e com o torque correto.
   • Substituir vedações/juntas: Retentores, anéis de vedação ou juntas desgastados precisam ser substituídos. Isso pode envolver alguma desmontagem. Certifique-se de que os números de peça estejam corretos e a instalação esteja correta. Verifique as superfícies do eixo quanto a ranhuras ou danos que possam comprometer o novo retentor.
   • Substituir mangueiras: Mangueiras hidráulicas danificadas ou envelhecidas devem ser substituídas.
4. Monitor: Após o reparo, monitore a área para garantir que o vazamento tenha parado.

7. O que causa vibração ou ruído excessivo em um britador cônico?

Embora os britadores sejam inerentemente ruidosos, um aumento repentino ou uma mudança no nível de vibração ou ruído indica um potencial falha do britador cônico.

A vibração ou ruído excessivo do britador cônico pode ser causado por parafusos de montagem frouxos, um conjunto rotativo desbalanceado (manto/cabeçote, geralmente devido a desgaste irregular ou instalação incorreta), rolamentos desgastados, engrenagens danificadas ou problemas estruturais como rachaduras.

Investigar vibrações ou ruídos incomuns é crucial para evitar grandes falhas mecânicas.

Diagnosticando problemas de vibração e ruído:

• Verifique a montagem: Certifique-se de que todos os parafusos da fundação e do conjunto do britador estejam apertados com o torque correto. Componentes soltos são uma fonte comum de vibração.
• Inspecionar o equilíbrio do conjunto rotativo: O conjunto do cabeçote/manto principal deve ser balanceado. Desgaste irregular nos revestimentos, aplicação incorreta do material de apoio ou instalação inadequada podem causar desequilíbrio. Às vezes, os pesos de balanceamento no conjunto do eixo intermediário podem precisar de verificação.
• Verifique os rolamentos: Rolamentos desgastados ou danificados (eixo principal, excêntrico, contraeixo) são a principal causa do aumento de vibração e ruído. A análise regular da lubrificação e o monitoramento da vibração podem ajudar a detectar problemas nos rolamentos precocemente. A falha de um rolamento geralmente produz um ruído característico de estrondo ou trituração.
• Inspecione as engrenagens: Danos à engrenagem motriz principal e ao pinhão (por exemplo, dentes lascados, desgaste excessivo, folga incorreta) podem causar ruídos altos de rangido ou trituração, além de vibração. Verifique o engrenamento e as condições da engrenagem durante as paradas de manutenção.
• Procure por danos estruturais: Em casos raros, rachaduras na estrutura principal, na cuba ou no anel de ajuste podem causar vibração. Realize inspeções visuais, especialmente ao redor de soldas e áreas de alta tensão.
• Verifique o sistema de acionamento: Problemas com os rolamentos do motor de acionamento ou com a correia em V (correias escorregando ou danificadas) também podem transmitir vibração.

8. Por que o material obstrui ou obstrui a abertura de alimentação do meu britador cônico?

A interrupção do fluxo de material na entrada do britador impacta severamente a produção. O que causa essa frustração? falha do britador cônico?

O material obstruindo ou obstruindo a abertura de alimentação do britador cônico geralmente ocorre quando rochas grandes se alojam na abertura ou quando material pegajoso/semelhante a argila se compacta e se recusa a fluir para a câmara de britagem.

Evitar bloqueios garante uma operação contínua e evita procedimentos de limpeza manual potencialmente perigosos.

Soluções para bloqueio/ponte de alimentação:

• Tamanho superior do feed de controle: A causa mais comum são pedaços de rocha maiores do que a abertura de alimentação recomendada pelo britador (gape). Melhore a britagem primária e a peneiração a montante para eliminar material de grandes dimensões antes que ele chegue ao cone. Certifique-se de que as aberturas da peneira estejam corretas e não obstruídas ou danificadas.
• Gerenciar material pegajoso: Alimentos úmidos, argilosos ou pegajosos podem compactar facilmente, especialmente em calhas de alimentação cônicas ou na parte superior da câmara do britador.
  • Melhore o fluxo de alimentação: Certifique-se de que as calhas de alimentação tenham ângulos suficientemente inclinados e, possivelmente, revestimentos de baixo atrito. Evite projetos em que o material impacte diretamente em superfícies planas.
  • Controle de umidade: Se possível, controle o teor de umidade da ração. Misturá-la com material mais seco pode ajudar.
  • Tela de escalpelamento: Utilizar uma peneira de escalpelamento antes do britador pode remover partículas finas pegajosas que muitas vezes contribuem para a formação de pontes.
• Quebra-rochas: A instalação de um britador hidráulico próximo à abertura de alimentação do britador permite que os operadores quebrem rochas de grandes dimensões ou desobstruam bloqueios com segurança, sem parar a planta inteira. Use com cuidado para evitar danos ao britador.
• Projeto adequado da calha de alimentação: Certifique-se de que a calha que leva o material para o britador promova a alimentação central e não estimule a segregação ou o acúmulo de material.

9. Por que meu britador cônico está produzindo o tamanho errado de produto?

Se o seu produto triturado não atender às especificações de tamanho, poderá causar problemas posteriores ou falhar no controle de qualidade. O que leva a isso? falha do britador cônico?

O tamanho incorreto do produto de um britador cônico geralmente é causado por uma configuração de lado fechado (CSS) incorreta ou desviada, revestimentos desgastados que alteram significativamente o perfil da câmara, condições de alimentação inconsistentes (alimentação sem estrangulamento) ou operação na velocidade incorreta do britador.

Alcançar consistentemente a gradação do produto alvo é essencial para atender aos requisitos do cliente e otimizar processos posteriores, como peneiramento ou moagem.

Corrigindo problemas de tamanho do produto:

• Verifique e ajuste CSS: A configuração do lado fechado é o principal controle do tamanho do produto. Meça regularmente o CSS usando métodos apropriados (slug de chumbo, sensor eletrônico, sistema hidráulico calibrado) e ajuste conforme necessário. Lembre-se de que o CSS pode oscilar durante a operação devido ao desgaste do revestimento ou a alterações no sistema hidráulico.
• Conta para desgaste do revestimento: À medida que os revestimentos se desgastam, o volume e a geometria da câmara de britagem mudam, o que impacta diretamente a distribuição granulométrica do produto (gradação). Pode ser necessário apertar progressivamente o CSS à medida que os revestimentos se desgastam para manter um tamanho de produto consistente. Um perfil de revestimento muito desgastado ou incorreto dificulta o dimensionamento consistente. Substitua os revestimentos desgastados.
• Manter uma alimentação consistente: Operar em condições de alimentação com estrangulamento geralmente resulta em tamanho e formato de produto mais consistentes. Níveis de alimentação flutuantes ou baixos podem aumentar a proporção de partículas mais grossas.
• Verifique a velocidade do britador: Os britadores cônicos são projetados para operar a uma velocidade específica do eixo intermediário. Operar muito rápido ou muito devagar pode afetar a ação de britagem e a granulometria do produto. Verifique se a velocidade está correta, de acordo com as especificações do fabricante. Verifique a tensão e o estado da correia trapezoidal.
• Revisar triagem posterior: Certifique-se de que as peneiras que separam os tamanhos do produto final estejam funcionando corretamente, com o meio filtrante intacto e a tensão adequada. Às vezes, problemas percebidos no britador são, na verdade, problemas na peneira.

Perguntas comuns sobre falhas em britadores cônicos

Pergunta 1: Com que frequência devo realizar verificações de manutenção para evitar essas falhas?

A manutenção preventiva regular é fundamental. Recomenda-se a realização de verificações diárias (inspeção visual, ausculta de ruídos estranhos, verificação da temperatura/pressão do lubrificante), verificações semanais (aperto dos parafusos, inspeção do revestimento) e inspeções gerais durante as trocas de revestimento ou anualmente. Siga o cronograma de manutenção por zoneamento para o seu modelo específico.

Pergunta 2: O que exatamente é a Configuração Lateral Fechada (CSS)?

O CSS é a folga mínima entre o manto e os revestimentos côncavos no fundo da câmara de britagem, medida quando o manto está em seu ponto mais próximo do côncavo durante sua rotação. É o principal ajuste para controlar o tamanho do produto do britador.

Pergunta 3: Qual a importância da qualidade do óleo lubrificante para a saúde do britador cônico?

Extremamente crítico. O tipo, a qualidade, a limpeza e a quantidade corretas de óleo lubrificante protegem componentes vitais, como rolamentos e engrenagens, de pressões e calor extremos. A análise regular do óleo pode detectar problemas potenciais, como contaminação ou desgaste de componentes, antes que causem danos graves. falhas do britador cônico.

Pergunta 4: Posso soldar revestimentos desgastados de britadores cônicos (manto/côncavos)?

Em geral, a soldagem de revestimentos de aço manganês não é recomendada. Isso pode alterar as propriedades do material, causar rachaduras e, potencialmente, falhas catastróficas. É mais seguro e, em última análise, mais econômico substituir revestimentos desgastados por peças de reposição de alta qualidade da ZONEDING.

Pergunta 5: O que devo fazer se eu não conseguir diagnosticar sozinho uma falha no britador cônico?

Se você passou por uma solução de problemas básica e o problema persistir, ou se suspeitar de um problema interno grave, é melhor entrar em contato com o fabricante ou um técnico de serviço qualificado. A ZONEDING oferece suporte especializado. Entre em contato conosco para obter assistência.

Conclusão

Compreendendo esses 9 problemas comuns falhas do britador cônico permite que você reaja rapidamente, minimize o tempo de inatividade e mantenha o desempenho ideal do britador. A manutenção proativa e o uso de peças de qualidade são sua melhor defesa contra falhas inesperadas.

A ZONEDING MACHINE se dedica a fornecer confiabilidade Britador Cônico e suporte completo. Se você estiver enfrentando problemas persistentes ou precisar de aconselhamento especializado, não hesite em entrar em contato.